电解去毛刺机床的主要技术特点：
1 适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
2 在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。
3 不损坏精加工表面。
4 去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。
5 可多件同时进行毛刺去除。
广州粤研钟彦华 发表于 2014-3-10 17:13
现在用机器人去毛刺是大批量生产用的最多的选择
菜鸟啊，机器人倒角标准快捷，给机器人配上工装人工是无法比拟的，只不过机器人一出问题就是一批，所以得配人工检测。
电解去毛刺机床作为电解加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，容易实现自动化或半自动化，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。
对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。
电解去毛刺设备己有系列化产品，在汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业得到广泛应用，是电解加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。
电解去毛刺机床特点： 适用于难以去处的内部毛刺,适用于热处理后和精加工的零件,适用于生产线作业,适用于整个金属切削加工领域,大中批量生产最为经济,使用非线性电解液对人体无害.
干冰去毛刺
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45
目前市面上有了新的一种去毛刺方法，叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果，一般是浸泡几十 ...
674919182@qq.com
多谢！
qq741100 发表于 2017-9-25 19:36
多谢！
你好！资料已发到你的邮箱，请查看。
麦子12315 发表于 2017-9-25 10:38
干冰去毛刺
去毛刺的方法有很多种，主要看零件适合那一种？看效率？去毛刺效果？成本等？
自由磨具表面光整加工技术包括旋流式、离心式、叉轴式、卧式四大系列，及十几种机型及相应的磨料磨液辅料，经数百种机械零件的精整与光饰的工艺试验研究，取得了较好效果。取得了较好的经济效益和社会效益
滚磨光整加工技术的实用工艺过程是：
除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理
◆除油处理：光整前的零件要进行彻底除油处理，常采用超声波清洗方法效果最佳。如果工件上油污进入，磨块切削力明显减弱，磨剂作用会降低、光整效果、效率下降，光整后的零件表面不光亮。
◆光整加工：光整加工主要是根据被光整零件件的结构形状、尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式、设备规格、工艺用料、工艺参数等内容。
◆光整加工后处理包括三方面：磨块与工件的分选、磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。