大家讨论下机械加工毛刺如何去除

cullygrat88

电解去毛刺机床的主要技术特点：
1 适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
4 Y8 v" a( I3 K8 d  N5 z2 在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。
) ?: |) x+ Z$ e7 E' @' k3 c4 k3 不损坏精加工表面。
4 去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。
8 x( P! K) B% U/ T( ]5 可多件同时进行毛刺去除。

韩sh

广州粤研钟彦华 发表于 2014-3-10 17:13
2 d2 z6 Z/ {" k- }- W' N现在用机器人去毛刺是大批量生产用的最多的选择

菜鸟啊，机器人倒角标准快捷，给机器人配上工装人工是无法比拟的，只不过机器人一出问题就是一批，所以得配人工检测。
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cullygrat88

' t; D: S: D, L5 z电解去毛刺机床作为电解加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，容易实现自动化或半自动化，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。
) [- J* ^' A$ }) S0 c" ^对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电解去毛刺有着明显的优势。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。
% E$ W7 w/ h1 j* ], i电解去毛刺设备己有系列化产品，在汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业得到广泛应用，是电解加工机床中生产批量较大，应用领域较广的重要装备。
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cullygrat88

) \7 [  \9 g, o9 k* j2 H电解去毛刺机床特点： 适用于难以去处的内部毛刺,适用于热处理后和精加工的零件,适用于生产线作业,适用于整个金属切削加工领域,大中批量生产最为经济,使用非线性电解液对人体无害.

麦子12315

干冰去毛刺

qq741100

cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45
目前市面上有了新的一种去毛刺方法，叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果，一般是浸泡几十 ...

674919182@qq.com
! G- o" u/ J5 J; o0 R# M多谢！

cullygrat88

qq741100 发表于 2017-9-25 19:36
8 \+ f( _, @# `, S/ i3 a4 s/ z多谢！

你好！资料已发到你的邮箱，请查看。

cullygrat88

麦子12315 发表于 2017-9-25 10:38
" E1 r- N* u, W. \0 O; \- L" Q0 B干冰去毛刺

去毛刺的方法有很多种，主要看零件适合那一种？看效率？去毛刺效果？成本等？
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cullygrat88

自由磨具表面光整加工技术包括旋流式、离心式、叉轴式、卧式四大系列，及十几种机型及相应的磨料磨液辅料，经数百种机械零件的精整与光饰的工艺试验研究，取得了较好效果。取得了较好的经济效益和社会效益
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cullygrat88

滚磨光整加工技术的实用工艺过程是：
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除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理
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◆除油处理：光整前的零件要进行彻底除油处理，常采用超声波清洗方法效果最佳。如果工件上油污进入，磨块切削力明显减弱，磨剂作用会降低、光整效果、效率下降，光整后的零件表面不光亮。
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9 v* s* {4 B% w, V◆光整加工：光整加工主要是根据被光整零件件的结构形状、尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式、设备规格、工艺用料、工艺参数等内容。

' |2 B) ^/ x# O0 L( B◆光整加工后处理包括三方面：磨块与工件的分选、磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。
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