凸轮设计与加工 发表于 2013-12-29 09:02:57

      从头到尾看了一遍,似乎明白了一点,但还是一头雾水,如果我也碰到这个事情,我的思路是这样:1、大齿轮每旋转5°或10°(视情况),靠手感让小齿轮处在较佳的啮合位置,记录对应的中心距;2、360°对应的中心距生成凸轮轨迹;3、凸轮与大齿轮联动控制小齿轮对应的中心位置,凸轮怎样与大齿轮联动?可能直接机械联动,也可能大齿轮接一个编码器,用带减速器的伺服电机控制凸轮达到联动。

2266998 发表于 2013-12-29 12:28:23

目成 发表于 2013-12-28 19:44 static/image/common/back.gif
2266998依然是没有解决精度问题,因为大齿圈自身的精度就是问题所在,另外一个是磨损,靠外圆引导,寿命支 ...

大虾,你说的有些道理,但

1,齿圈变形在所难免,谁玩都变形,关键是知道变形多少,其变化规律,

2,我们现在是安装以后测量,测量后做‘轮廓线’,

3,在轮廓线的基础上再合成一个偏心线,最后才做轴,基本就准确了,

4,齿轮假如啮合的好,寿命是很长的,假如中心距控制不好,有挤齿的现象,寿命就短,也许很短,

5,外圈引导,由于路径长,速度高,肯定磨损快,比用偏心机构封闭引导,有合理润滑的条件下,寿命可能差几十倍,这才是问题,


喜欢与大虾交流,玩齿轮的交流一个东西才有意思,

目成 发表于 2013-12-29 17:05:34

2266998 发表于 2013-12-29 12:28 static/image/common/back.gif
大虾,你说的有些道理,但

1,齿圈变形在所难免,谁玩都变形,关键是知道变形多少,其变化规律,


998大侠你好!

既然都‘轮廓线’都测好了,变形规律也掌握了,解决方案就好定了啊。

同意有合理润滑的条件下偏心机构封闭引导比外圈引导要好。

这方案基本都呼之欲出了,俺看不出还讨论啥,传动轴与小齿的浮动联接?

为讨论方便直观,俺顺手做了个图片,大约1:10的,齿圈100齿,小轮21齿,侧隙都加上了:

2266998 发表于 2013-12-29 17:11:17

目成 发表于 2013-12-29 17:05 static/image/common/back.gif
998大侠你好!

既然都‘轮廓线’都测好了,变形规律也掌握了,解决方案就好定了啊。


大虾说的没错,这是一个已经确定了方案的设计,前面已经说过了,之所以贴出来,就是希望大家争论一下,看是不是谁还有更好的方式,即简单,由有寿命保证,就是大家评判一下,没有其它目的,

谁有其它问题,俺也基本解答了,就是一个‘大家共同学习的目的’,

大虾对齿轮有深刻研究,记得以前还发过面齿轮的动画图,我也玩这些,还玩大型面齿轮的床子,有技术问题,大家探讨,谢谢

目成 发表于 2013-12-29 22:39:55

2266998 发表于 2013-12-29 17:11 static/image/common/back.gif
大虾说的没错,这是一个已经确定了方案的设计,前面已经说过了,之所以贴出来,就是希望大家争论一下,看 ...

998大虾言过了,实在不敢说有深刻研究,只是在几处把玩多点儿而已。
面齿轮模型时断时续搞了4年,现在进展到轴偏置面轮。前一阵儿给人做的渔轮模型:




铃兰2013 发表于 2013-12-31 11:43:28

表示看不懂是啥子意思,头晕。maybe 我们公司技术部的帅锅会弄:lol

earthling1983 发表于 2013-12-31 12:34:05

路过学习一下!

decipher001 发表于 2014-1-1 00:19:20

我们现在做的一个设备里面有用到把齿轮劈成两半来组装,以减小啮合间隙。

bstronger 发表于 2014-1-1 13:29:36

表示不懂耶,听课

709079691 发表于 2014-6-17 11:56:42

8爷,外行提个问题,你老别见笑啊。
大概能懂你说的齿轮跳动问题,现在想能不能在齿轮加工好后,小齿轮热处理好,大轮先不处理,用研磨剂之类的配合研磨,2轮硬度上有差别是不是可以减小跳动问题,研磨好后再进行大齿轮的热处理。
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