本帖最后由 angel1399793 于 2013-12-24 20:08 编辑
还是想问问，如何用机械手段追踪高速转动中的齿轮的某一点？
这个头一次听说。是不是可以这样：无论采用滑动还是滚动轴承，都把轴承座独立出来。采用电液伺服，伺服油缸驱动，和风机的静叶调节系统有点类似。采用激光传感器测量跳动，与伺服控制器组成闭环系统。如果转速不快，或许可以。采用机械测量，就和最早的透平振动测量有点像了。而且机械的测点多了，那就头大了。哈
我们机器上面用的最大的齿圈也就1米，2米的样子，就那样我看着还蛮大的，15的见没有见过！！
本人有招。不知道在哪能换到房子！
本帖最后由 超越自己 于 2013-12-24 21:12 编辑
大侠的问题，一般没有人敢难掺和，哈哈，瞎说几句。
这个机械应该是一个巨大齿轮在中心，外面用几个小齿轮带这个大齿轮工作，类似于行星减速器那样的结构，不知道大侠说的跟踪几个点是不是跟踪几个小齿轮的轮，变频时间同速不是问题。大齿轮的加工误差必须让两轴的轴距保持一个合适的值，多少事先不知道，液压伺服就是用伺服缸推着小轴一个确实的力，这个确实的力能够保证两齿轮的一个最好工作中心距，属于力确实的伺服了，不是位置。
不用凸轮，就是用凸轮这个轮廓如何设计，两轴之间距离要求多长事先不知道，根本就没有办法设计，想不通这个问题，
大侠，轧机那个辊缝的液压伺服寿命怎么样呢，也是一年多吗，估计不是，工况不一样，使用频率不一样，估计比大侠这个要长啊，
以上纯粹个人胡乱猜想，哈哈。
再问一个问题，伺服寿命主要是什么原因造成的呢，使用工况吗，伺服缸的寿命应该还可以，阀的寿命相对来说短点吧，主要是摩损产生的吗？
高速转盘装配机，百度没搜到和这个全称一样的链接，是不是有很复杂的凸轮机构内？
支持:victory:
看到998大侠说液压伺服，电伺服，想到的是轧辊压下控制，不知大侠所说的电、液伺服是像AGC控制辊缝那样控制中心距么
不知是不是类似多点啮合柔性系统的形式？