作为一名工人，对中国制造业的深深忧虑
本人是一名机械加工工人，从事这行也有些年了，对于一线是比较了解的。有些事情是不吐不快！那就是大部分工厂的生产力比较底下！当然，我这是从作为一名机械加工工人的角度单纯地从加工去看问题的。举例 ，一名工人加工某一零件，从开始到完成，有几种可能：
第一，其产生的效益很低，甚至对于大功率的机床，还不够电费。经检测，质量有问题，需返工，甚至只能报废。检测技术手段有限或者检验人员水平低下(尤其是稍微复杂的)，检测不出来到了安装测试发现问题，造成交货延期或者对客户蒙混过关或者订单被客户取消。第二，零件勉强合格过关，效率低。第三，零件勉强合格，效率高。第四，零件质量很好，效率低。第五，零件质量很好，效率也很高。
通过本人的经历来看，针对难度一般零件，能达到上述第五种情况且能长期保持的，比大熊猫还珍贵，凤毛麟角。如果绝对按照图纸要求抠的话可能就没有了。
从工人具备的技能来看，大多一般，甚至很低，很多人连最基本的从业素养都没有。当然有些综合技能很好的老工人是存在的。
从工龄上看，从事六年以上的比例都不多。
从敬业态度上看，具备端正的敬业态度的人不多，磨洋工现象多。计时，计件，跟上班态度有些区别，但又不是绝对的。个人素质，薪资体系，是决定因素。
工资范围:目前按5天8小时算，熟手大多集中在3000-5000之间。
时下工厂针对技工实行的薪资体系，主要弊病：
计时：和大集体一样，干多干少一个样，还存在能力强的比能力差的工资少的情况，也存在混混比实干工资多的情况，问题各公司都有，不一样而已。
计件：多劳多得是个伪命题，此种公司目前不存在。
工时不合理，随意更改，甚至先干活在给工时，不停地压制你。没有人真对工时有深刻认识，就算这个人干了一百年的床子也没有用。刚出道的就可能比老手工时多。虽然计件，有的公司也会出现干多干少一样，能力强的比能力差的工资少，存在混的比实干工资多的情况。
如果在加上关系户，官系户等情况，请吃请喝等，就变得更微妙了。
一般随着工资提高到一定程度后，都不会再怎么增长了，最多随着物价提一点。很快当初的新手就赶上你了。如此环境，工人能有工作的积极性？谁能积极的传授徒弟技能？能积累多少技能？产品质量能保证？拓展开来看，其他行业好像都面临一样的问题！
如果能踢开阻碍生产力的石头，那中国的GDP上升几个点应该不成问题。其意义应该是划时代的！在我观察来看，造成这种局面的原因有很多。其中最重要的问题还是出在管理！
补充内容 (2013-12-20 21:41):
最近从德国来的鬼子来培训设备的使用（据说是目前卖到中国的最先进设备了）。需要在其它设备上准备试切件，老外只管他自己要做的事情，其它的不管。几个家伙在打下手做。当天，找一阵子材料，然后调整卡爪→吊装工件→对刀编程→加工。干活的过程（干活的架势，切削用量，干活的方法，基础知识）老外全看在眼里，期间我经过，鬼子转过身一个忍俊不禁的表情被我撞个正着。只需简单加工的零件做了一天半才做好。鬼子期间来回踱步，不时询问，听到最多的是What are you doing?抱怨太慢了。在就是It is a wrong way.The righ way is,,不多懂英语，其它没有听懂。到了准备装夹适切的时候，好了！装夹校正可以说完全没有概念。过程很是奇葩！我也急的不行，这笑话闹的太大了，无奈人多手杂，都急着在帮忙呢，加不进去。在说我一新来的。鬼子说没有装正，然后索性闪到旁边看手机，你们看着办吧。到了吃饭时间。下午终于能加上手去校正了。然后试切开始。 不知道国外是什么模式 有些时候效率低在你眼里看到的是先量后质，小至你车间的安排，大至你们整个工艺规划都会有问题。什么样的量，什么样的精度都决定着他本身的利润，进而限制着你的工艺安排。
难道你不知道天朝是个口号最响的国度吗？？无论哪个方面都是口号响，办事能力低下有不仅仅是存在在机械行业。除非有人能组建一批有能力又敬业的小组，再配置中端的机械设备，如果再有好的单子，，那么这个小组在这一某个领域会有统治的一天。 我经历过的厂子，车间的模式都被大侠说中了。
大企业没去过。都在小地方打工。感觉“靠技术赚钱”的地方康越来越少了。也不需要了。
一个稍难点的活，你费劲巴力的做套胎具，设计刀具。废了半天劲加工好了。领导会说：这玩意，外协干省事多了....外协里的老板接了活，手下的工人费劲巴力的干好了，老板又觉得：就一件啊，你整这老半天.....
我现在所在的工厂就是扯，设计的小伙们快被装配的大爷给骂死了。没办法。焊接后要钻孔，发现，钻孔的尺寸比大外圆都大，往哪钻？拧螺栓的空隙实在太小，婴儿手都进不去，而且那实在没必要、设计的回复说：有必要，好看用的...好看你妹，你来装上，我这个月的工资不要。最后书记看看：你俩解决吧！我擦！
计件这个怎么平衡呢，一个活，给CA6150车床干，5小时出活，给CA6180干，就得7小时。工人感觉不公啊，人家那床子大，有劲，当然快啊，我这赚钱怎么跟人家比啊...这样的情况多了，每个人心里都有小九九了。
一个车工，同时兼顾两台线切割，两台数控车，工资跟其他的工人无异。领导的回复说，车间有平均数的....他自然不愿意了.....
现在有技术的，不教新手，也不展露。没用。凑合着挂着保险，不影响装配，就那么回事了！！ 从我工作10来年的感觉来看，效率与大家的积极性密切关联，影响积极性的原因：一是现有不合理的利益分配，二是工作岗位看不到前景。
保证利益分配由老板和工人博弈决定，国内多数是老板说了算，且有时不守诚信（定好的计件工资经常随意变动，员工做多了就砍掉一截），工会仅仅是个摆设。
我觉得解决这个问题至少要保证两点：
1、公司需要一套明确的利益获得与岗位晋升制度（给予大家不变的希望，让大家有章可依）。
2、科学准确地去测试统计各种不同岗位的工作内容和效率，然后统计数据来制定合理的利益分配比例，以及今后情况变动的调整平衡原则。 管理结构不科学，以及待遇不平等。 用我同事的话，一个月就那么点钱，我干啥要弄那么快。还不如慢慢弄，免得老板领导来了，看我没事做 以此为话题，说点与主题不相符东西。
大家认为销售好，如果遇到不良老板，与车间技工的处境差不多。
比如，他去年销售1000W，工资+提成得了10W；今年他销售3000W，工资+提成应该是（30+）W，实际得到却是（10+或15+）W。老板一看某销售钱得多了，挖空心思给他做减法。销售工资+提成与回收款进度相连，预付、提货款不成问题，产品到场、安装完毕后款不好收，质量保证金一般收不到的，有些款要几年才收到，此时该项目销售员已经离职了，钱就没得了，签劳动时已规定了。 质量意识不好
中国的机械企业不都这个鸟样子吗……