这么大的零件焊接后用什么设备加工？
本帖最后由 天天向上li 于 2013-12-12 13:29 编辑如下图有过一个零件，需要先焊接后再加工，材质Q345D，零件比较大，差不多有1810MM长，本人对焊接件了解的不多，所以想请教论坛各路高手，希望能帮忙指点一二。
现在大致的问题有：
1、客户要求零件的三个面为重点管控对象，A面相对于B面和A面相对于C面要求垂直度0.05MM（下面图片有标出A\B\C三个面），想请教下，这么大的零件焊接后用什么设备加工？
2、焊接之前材料的余量应该放多少？
3、焊接后要不要去应力？如果要，用什么方法？
4、在这个零件的头部（1810方向，见图005），有两个M8的牙孔，应该用什么方式打孔？
5、如果不采用焊接，全部采用螺栓相互连接，是否可行？
以上问题希望大家能不吝赐教，在此先谢过！！ 我唯一想到的是导轨磨床，其他就不知道了 迷茫的维修 发表于 2013-12-12 12:43 static/image/common/back.gif
我唯一想到的是导轨磨床，其他就不知道了
你是指大水磨吗？但是A面和B面相互垂直的，能磨得到吗？
我们这边的焊接件基本上余量都是5个毫米。然后上铣床 一般是焊接，去应力退火，大型铣。问题是这个零件本身刚度不很好，要防止加工变形。 本帖最后由 天水蓝 于 2013-12-12 13:02 编辑
精度不低啊。先龙门刨一下，变形会比较小。导轨磨，理论上可以磨，实际上估计没人愿意干。磨钢件易变形，砂轮会碎掉。原来我们车间，导轨磨都拒干钢件
多说一句，这个结构，这个厚度，焊接+加工保5道的精度，不太好吧。
还不如改改设计，直接开个木型做铸造呢。
g2096 发表于 2013-12-12 12:56 static/image/common/back.gif
一般是焊接，去应力退火，大型铣。问题是这个零件本身刚度不很好，要防止加工变形。
上龙门铣的话，这个零件的装夹是个问题啊？ g2096 发表于 2013-12-12 12:56 static/image/common/back.gif
一般是焊接，去应力退火，大型铣。问题是这个零件本身刚度不很好，要防止加工变形。
可否指点一下怎么装夹？
首先从这个结构上看，很容易变形，毕竟头部伸出太多。图示A面相对B面垂直比较容易保证。B面与C面平行不容易保证上。因为悬出去的地方虽然后面有加强筋，可是支撐点只是一个立板，且立板中间与B面连接地方还细窄，加工头部时容易扭转，后移。我个人看法，如果空间允许，C面的加强筋做到头，3个立板连起来，形成一个整体。 WUHANLIST 发表于 2013-12-12 13:16 static/image/common/back.gif
首先从这个结构上看，很容易变形，毕竟头部伸出太多。图示A面相对B面垂直比较容易保证。B面与C面平行不容易 ...
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