一个小失误造成的大问题，细节决定成败！
昨天，车间申请了一个工装，做两个定位套，师傅给我画了一张草图，具体我也不是很了解，不是很清楚里面的尺寸的要求是个什么样子？所以一味只知道严格按照图纸来安排加工。首先就找C6140的车床帮我车了一个外形和孔，接着划线，找了Z535的钻床帮我钻一个直径为20的孔，结果加工的师傅说这个20X20的方孔，如果用20的钻头的话会变大额，于是我就说那就用小一点的钻头吧，钻完后再拿到立式铣床X52K上面去铣，考虑到铣床无法加工直角处，就要其用6mm的铣刀将其铣了一个圆弧，铣完后还要拿去淬火处理。这时我就找到我们车间的一个管技术的组长问了一下，淬火送去那里呢？
他就和我说，小X，这个淬火了之后就不能再上铣床加工额，你先去试一下那个车床的刀子可以伸进去不？我当时一想，是呀，淬火之后就会变硬，耐磨性能变好，同时铣刀也无法加工，所以我就去找那个申请做工装的工人，可是他偏偏因为工装没做好，所以就请假出去耍了，我当时一想，那就直接在刀杆上面试一下吧，应该影响不大，同时我也不知道那个锋钢的刀子具体长什么样，只知道是一个20x20的正方形刀具，所以就大致在刀杆上面比划了一下，同时测了一下孔的两边长度，都是20mm大几丝，我就想这下应该没有问题。
所以就直接拿到了热锻车间，叫他们帮忙淬火一下，心里还洋洋自得总算是个人顺利完成了一个事情了。可是今天拿回来那两个定位套，问题却让我不知所措。因为淬火一点点收缩，同时我忽略了正方形四个角如果做成倒角的话那么就没有20mm大了呀，所以。。。。刀具放不进去，真是马虎一下都不可以，经验才是王道！工人等了一天的工装拿回来还是没有办法使用，没办法，我就拿到中钳处用小砂轮打磨，差不多打磨了一个上午才把它弄好。
出现这个问题有多方面的原因，首先我觉得我师傅拿给我的时候，我没有具体问清楚尺寸的要求，同时最好这里可以放大一点尺寸，因为这个方孔大了不要紧，但是小了刀子放不进去没有办法使用，第二点就是我个人在加工的时候没有考虑到尺寸的重要性，明明用铣床加工方孔会产生圆角，同时达不到尺寸要求的20X20，为什么不会将倒角外移呢？第三点就是自己的不细心，你不知道这个刀子什么样子，为啥就直接拿去热处理，而不是首先想到去找师傅帮忙，或者去找一把刀子试试，因为在没有淬火之前，如果知道孔小了，直接铣床走一刀就解决问题，可是淬火后确实付出了打磨一个上午的惨痛代价！
经验很重要，细节决定成败，思路有点乱，只是想表达自己的一个切身体验，确实机械学问很大，大家需要从小事做起！ 镗孔刀？ 张聋子 发表于 2013-9-18 21:23 static/image/common/back.gif
镗孔刀？
是的，这只是刀杆上面的一个定位套，因为刀杆是碳钢的，其放刀子处容易磨损，所以做一个定位套淬火，可以很好地预防磨损，自从用了这个定位套刀杆再也不用隔三差五去补焊了！
话说。。思路有点乱。表示我是新人看不懂。。。 上进的娃 发表于 2013-9-18 21:29 static/image/common/back.gif
是的，这只是刀杆上面的一个定位套，因为刀杆是碳钢的，其放刀子处容易磨损，所以做一个定位套淬火，可以 ...
好像是刚刚入行，什么都不懂的样子，新人有一颗积极向上的心很好，值得表扬，加油！
HC小丁 发表于 2013-9-18 22:07 static/image/common/back.gif
好像是刚刚入行，什么都不懂的样子，新人有一颗积极向上的心很好，值得表扬，加油！
是的，我是刚刚参加工作，啥都不懂，所以希望大家以后多多指教！谢谢！ 热处理后线切割 若是两年前的我也会如此，拿着图纸请这个师傅帮忙车一下，那个师傅铣一下……现在的我直接找块料车，铣，钻，知道应用场合，对尺寸都有个底 有这个经验也好，没关系，吃一堑，长一智。这个教训估计很多年都忘不了 加工的东西，还是要经验的