最近在做系统的强度校核，说实在的对于三大力学弱项的我做起来不轻松，而且相应的力学分析软件还不会使用，只能手工计算下来，一步步走，也走下来了，厚厚的一堆计算纸。中间也曾经想过放弃，不过自己走下来之后的感觉还是真不错的。
很好，谢谢，留着备用！
8大侠的帖子就是有看头，细微之处都是学问。谢谢大侠，受教了
关于大轴计算应该包含：
这种计算包括人家要求的原始数据，计算模型的建立，计算条件的引证，有限元分析的过程，特殊部分的精确计算，有些还包括扭转振动的计算、热计算等等，最后还要附属一大堆你引证的文件，包括英文、德文的引证文件，有需要翻译的，要给人家翻译好了，一本‘德式’的活页夹子往往装订不下，
不错，支持楼主这种做法
XLF63大侠的关于圆角http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=337031
在机械零件的设计中，有很多具体的细节必须注意，机械零件上的园角就是之一。
在图上实物上，看似简单的一个园角，但对零件的加工，使用寿命有着很大的影响。
疲劳破坏是由裂纹扩展引起的，而裂纹的形成主要在应力集中部位和构件表面。
在截面尺寸突然改变处如轴的轴肩，要采用半径足够大的过渡园角。
从相关曲线可知，随R的增大，有效应力集中系数迅速减小。
阶梯轴两相临轴段间用园弧过渡从而降低应力集中，对于受重载的轴，其过渡部分要精心设计。
过渡园弧半径的大小对应力集中的影响十分明显。
在设计淬火零件结构时，零件的尖角，棱角部分是淬火最为集中的地方，往往成为淬火裂纹的起点。因此尽可能设计成园角及倒角。
在冲压加工时，如在拉伸及成形时，为防止产生拐角裂纹，加大相关拐角园角是解决拉伸件破裂的方法之一，因为材料在拐角部分易承受不均匀的拉应力。拐角越小，不均匀拉应力越大。
在凹凸模具拉伸园角选择时，园角半径过小，则壁厚变薄，产生破裂。但如果园角半径选取过大，壁厚会变厚，导致产生皱纹。
在流体密封中，密封圈沟槽为消除尖锐棱边凹槽内园角半径，凹槽顶园角半径，这些园角半径要小，否则会促使发生密封圈挤出现象。
如果没有园角，则在安装以及压缩作用时，会导致密封圈咬伤，从面是影响密封效果。
园角，虽然看上去不起眼，有时可是影响到整机可靠性，机器的寿命长短，热处理成败的关健。
:)
从材料力学和金属工艺学的角度来说，空心转子刚度、重量及热处理性能都比实芯转子要强；原因是： 1、力矩传递是沿着材料外圆向圆心方向递减，到一定程度后即可忽略不计，而强度却不降低，做成空芯轴在理论上可以实现，空芯轴的重量比较低； 2、大型轴类零件一般是钢胚整煅制造，去除芯部材料可以避免许多锻造缺陷。 3、空芯轴的热处理性能较好，整体材质的晶粒细腻、均匀，缺陷少应力分布均匀，变形微小。4、由于以上的原因空芯轴的结构强度较实芯轴要高。所以比较重要的轴类零件都需要做成空芯的。比如飞机起落架轴、赛车轴等，我们常见的发电机、汽轮机转子都要做成空芯的，只不过汽轮机轴两端有罗纹堵头看不到罢了。因为工艺上的原因造价较高，不是所有的场合都适用。
资料多了，不知从哪里看起，郁闷
大侠继续坚持啊
要做有心人