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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

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 楼主| 发表于 2013-9-3 11:06:55 | 显示全部楼层
最近在做系统的强度校核,说实在的对于三大力学弱项的我做起来不轻松,而且相应的力学分析软件还不会使用,只能手工计算下来,一步步走,也走下来了,厚厚的一堆计算纸。中间也曾经想过放弃,不过自己走下来之后的感觉还是真不错的。
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发表于 2013-9-6 19:23:34 | 显示全部楼层
很好,谢谢,留着备用!
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 楼主| 发表于 2013-9-9 08:08:27 | 显示全部楼层
8大侠的帖子就是有看头,细微之处都是学问。谢谢大侠,受教了9 V9 b1 d# x* N- T+ Q' _
7 d" {& A2 ], k3 C
关于大轴计算应该包含:
* a! @' ]# H# p  n! ~1 Q6 t
$ Y, j/ G; F* d这种计算包括人家要求的原始数据,计算模型的建立,计算条件的引证,有限元分析的过程,特殊部分的精确计算,有些还包括扭转振动的计算、热计算等等,最后还要附属一大堆你引证的文件,包括英文、德文的引证文件,有需要翻译的,要给人家翻译好了,一本‘德式’的活页夹子往往装订不下,; L' a9 y  u( K- o( U; ?

% O# @3 d* V$ @7 _2 \ 3 g9 [: a: \# S% e5 k# a

点评

虽然翻译不涉及。  发表于 2013-9-9 08:09
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发表于 2013-9-9 22:32:44 | 显示全部楼层
不错,支持楼主这种做法
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 楼主| 发表于 2013-9-10 08:14:27 | 显示全部楼层
XLF63大侠的关于圆角http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=337031" W& v( w( g( k2 v! b

; f; B2 }: y/ g/ K在机械零件的设计中,有很多具体的细节必须注意,机械零件上的园角就是之一。7 E0 b$ v% @/ z
在图上实物上,看似简单的一个园角,但对零件的加工,使用寿命有着很大的影响。
8 n5 P; @4 d8 I6 J* g" q1 Z) w1 |3 S: f7 q, f' L) y, x

' i3 D' x! Y3 c: c3 \3 l$ H' U疲劳破坏是由裂纹扩展引起的,而裂纹的形成主要在应力集中部位和构件表面。& {: ^& x/ N5 a+ s- F% l
在截面尺寸突然改变处如轴的轴肩,要采用半径足够大的过渡园角。
" y* c2 ~: H/ q- d$ |& A7 ?8 m) x从相关曲线可知,随R的增大,有效应力集中系数迅速减小。5 j" Q; G4 R& ^; b5 H" @* ?* m2 o

8 [+ g- u* H6 ?! u; s3 z, \# ?) L8 ]2 S! X! L5 }  Z3 |
阶梯轴两相临轴段间用园弧过渡从而降低应力集中,对于受重载的轴,其过渡部分要精心设计。
" X) }& {9 r! s9 a6 i过渡园弧半径的大小对应力集中的影响十分明显。
9 i; ^$ a" w7 h1 L2 j2 I
8 C% b% V: d/ v& K9 p  p% b) `, s1 g6 ^- c6 \8 X7 w+ F! A6 q% m
在设计淬火零件结构时,零件的尖角,棱角部分是淬火最为集中的地方,往往成为淬火裂纹的起点。因此尽可能设计成园角及倒角。
$ w6 w2 @& v( v# v: [" I% J; V" Q, U0 B2 N$ O
; F  O" {/ m: H0 t4 l4 B5 v2 ~
在冲压加工时,如在拉伸及成形时,为防止产生拐角裂纹,加大相关拐角园角是解决拉伸件破裂的方法之一,因为材料在拐角部分易承受不均匀的拉应力。拐角越小,不均匀拉应力越大。% ^9 l% S* i) B' \8 M

# c0 Z& J6 p1 u0 Z9 p; X& O
! D$ t6 s6 B/ @' A8 l8 C在凹凸模具拉伸园角选择时,园角半径过小,则壁厚变薄,产生破裂。但如果园角半径选取过大,壁厚会变厚,导致产生皱纹。- M$ a7 g$ t5 R7 G- y7 H
1 M8 {0 W+ K  I) s

$ q% U; Z: u1 K6 ~9 Q2 O& E( m0 ^& h在流体密封中,密封圈沟槽为消除尖锐棱边凹槽内园角半径,凹槽顶园角半径,这些园角半径要小,否则会促使发生密封圈挤出现象。
3 l$ U9 K1 x: V9 y9 E如果没有园角,则在安装以及压缩作用时,会导致密封圈咬伤,从面是影响密封效果。
' _0 ?& S4 }1 C' Y' @; `0 g5 n  Z
: q+ x! C9 b, Q9 T0 U* L( [, @( G
园角,虽然看上去不起眼,有时可是影响到整机可靠性,机器的寿命长短,热处理成败的关健。
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发表于 2013-9-10 09:14:41 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-9-10 10:00:29 | 显示全部楼层
从材料力学和金属工艺学的角度来说,空心转子刚度、重量及热处理性能都比实芯转子要强;原因是: 1、力矩传递是沿着材料外圆向圆心方向递减,到一定程度后即可忽略不计,而强度却不降低,做成空芯轴在理论上可以实现,空芯轴的重量比较低; 2、大型轴类零件一般是钢胚整煅制造,去除芯部材料可以避免许多锻造缺陷。 3、空芯轴的热处理性能较好,整体材质的晶粒细腻、均匀,缺陷少应力分布均匀,变形微小。4、由于以上的原因空芯轴的结构强度较实芯轴要高。所以比较重要的轴类零件都需要做成空芯的。比如飞机起落架轴、赛车轴等,我们常见的发电机、汽轮机转子都要做成空芯的,只不过汽轮机轴两端有罗纹堵头看不到罢了。因为工艺上的原因造价较高,不是所有的场合都适用。
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发表于 2013-10-17 12:29:51 | 显示全部楼层
资料多了,不知从哪里看起,郁闷
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发表于 2014-2-18 22:30:46 | 显示全部楼层
大侠继续坚持啊
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发表于 2014-2-25 16:44:49 | 显示全部楼层
要做有心人
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