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楼主: hitzek77

论坛知识积累杂录

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 楼主| 发表于 2013-9-3 11:06:55 | 显示全部楼层
最近在做系统的强度校核,说实在的对于三大力学弱项的我做起来不轻松,而且相应的力学分析软件还不会使用,只能手工计算下来,一步步走,也走下来了,厚厚的一堆计算纸。中间也曾经想过放弃,不过自己走下来之后的感觉还是真不错的。
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发表于 2013-9-6 19:23:34 | 显示全部楼层
很好,谢谢,留着备用!
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 楼主| 发表于 2013-9-9 08:08:27 | 显示全部楼层
8大侠的帖子就是有看头,细微之处都是学问。谢谢大侠,受教了
# K& J' r9 i6 t4 ^2 \: B  b; A6 _6 g2 o& v8 u
关于大轴计算应该包含:' x2 i) E) g' Z- }! K
& C" n, b* Z) y1 F2 P; R& H8 p9 }
这种计算包括人家要求的原始数据,计算模型的建立,计算条件的引证,有限元分析的过程,特殊部分的精确计算,有些还包括扭转振动的计算、热计算等等,最后还要附属一大堆你引证的文件,包括英文、德文的引证文件,有需要翻译的,要给人家翻译好了,一本‘德式’的活页夹子往往装订不下,
* w8 A& \# h8 J* v7 ]  q7 G
* z5 r- t% U/ w' v4 v+ y4 R
6 Z0 N8 S% M, M  T. a" M" G: Y0 [

点评

虽然翻译不涉及。  发表于 2013-9-9 08:09
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发表于 2013-9-9 22:32:44 | 显示全部楼层
不错,支持楼主这种做法
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 楼主| 发表于 2013-9-10 08:14:27 | 显示全部楼层
XLF63大侠的关于圆角http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=3370317 R  X$ Y: ?1 O: z& R! ]$ l+ m% O

! \, U+ y$ Y! ~+ I- O+ q在机械零件的设计中,有很多具体的细节必须注意,机械零件上的园角就是之一。( a! j# I5 j  N% U$ E- N) P
在图上实物上,看似简单的一个园角,但对零件的加工,使用寿命有着很大的影响。* K: P$ x* a9 l- @5 ^

9 d3 D: S9 O4 z7 {8 T( X1 g$ [* ~7 u6 P% q
疲劳破坏是由裂纹扩展引起的,而裂纹的形成主要在应力集中部位和构件表面。" n( O2 Y! ]7 o
在截面尺寸突然改变处如轴的轴肩,要采用半径足够大的过渡园角。
; ]3 g- M* b) u5 m" f从相关曲线可知,随R的增大,有效应力集中系数迅速减小。
' l9 P% ~3 f4 M" E" K; @+ K. H- J. ]- Y3 U# O. X

. Q) G, u+ ~# o$ D0 n* S阶梯轴两相临轴段间用园弧过渡从而降低应力集中,对于受重载的轴,其过渡部分要精心设计。* W4 o! C: C- G& ^0 w9 K$ B5 P* m! w
过渡园弧半径的大小对应力集中的影响十分明显。
2 H1 }2 y+ ?# s+ j; M4 P7 u6 j* ]  B; Z9 k

4 S( n, b' _: c, e  j在设计淬火零件结构时,零件的尖角,棱角部分是淬火最为集中的地方,往往成为淬火裂纹的起点。因此尽可能设计成园角及倒角。
/ J1 {! S6 U0 t5 D& V5 ^* j9 z" I( O4 D0 v) A& p( O
1 X7 j/ E( }1 t, @8 ]$ o: n
在冲压加工时,如在拉伸及成形时,为防止产生拐角裂纹,加大相关拐角园角是解决拉伸件破裂的方法之一,因为材料在拐角部分易承受不均匀的拉应力。拐角越小,不均匀拉应力越大。: B* E6 y2 U4 p, `, p% o" ^
0 D) y6 I9 x1 K1 R  N" u8 q  i

, E6 s0 ~/ `& m4 x# `9 b3 Z* o在凹凸模具拉伸园角选择时,园角半径过小,则壁厚变薄,产生破裂。但如果园角半径选取过大,壁厚会变厚,导致产生皱纹。
: F/ x" t; x+ C$ A3 D( e
8 A* L8 e3 B+ ^5 |. C
2 U! c0 H; z3 Q; D) s; [8 l% f7 ]在流体密封中,密封圈沟槽为消除尖锐棱边凹槽内园角半径,凹槽顶园角半径,这些园角半径要小,否则会促使发生密封圈挤出现象。
- I( p9 ]8 K, d6 ]如果没有园角,则在安装以及压缩作用时,会导致密封圈咬伤,从面是影响密封效果。+ U0 b/ z3 |, @* a4 g  f

; J4 n2 ?: I% I7 X* t' y/ v% q+ V+ U7 Y7 C; T- m4 p1 ~
园角,虽然看上去不起眼,有时可是影响到整机可靠性,机器的寿命长短,热处理成败的关健。
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发表于 2013-9-10 09:14:41 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2013-9-10 10:00:29 | 显示全部楼层
从材料力学和金属工艺学的角度来说,空心转子刚度、重量及热处理性能都比实芯转子要强;原因是: 1、力矩传递是沿着材料外圆向圆心方向递减,到一定程度后即可忽略不计,而强度却不降低,做成空芯轴在理论上可以实现,空芯轴的重量比较低; 2、大型轴类零件一般是钢胚整煅制造,去除芯部材料可以避免许多锻造缺陷。 3、空芯轴的热处理性能较好,整体材质的晶粒细腻、均匀,缺陷少应力分布均匀,变形微小。4、由于以上的原因空芯轴的结构强度较实芯轴要高。所以比较重要的轴类零件都需要做成空芯的。比如飞机起落架轴、赛车轴等,我们常见的发电机、汽轮机转子都要做成空芯的,只不过汽轮机轴两端有罗纹堵头看不到罢了。因为工艺上的原因造价较高,不是所有的场合都适用。
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发表于 2013-10-17 12:29:51 | 显示全部楼层
资料多了,不知从哪里看起,郁闷
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发表于 2014-2-18 22:30:46 | 显示全部楼层
大侠继续坚持啊
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发表于 2014-2-25 16:44:49 | 显示全部楼层
要做有心人
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