精时金属科技 发表于 2012-12-17 14:07:36

我们QPQ处理过类似的锯片，高碳钢可以达到HV600以上，客户省了淬火工序，同时变形量可以得到很好的控制

三脚猫 发表于 2012-12-17 14:43:04

本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-17 15:15 编辑

精时金属科技--- 说的对{:soso_e179:},QpQ是淬火处理的一种方法

渗层是外加元素渗入基体内,是冶金结合,基体已起了化学反应.表层硬度变硬了.
涂(镀)层是外加元素粘附在基体表面,基体没变化.涂层外硬而基体硬度不变

所以采用渗或涂前要综合考虑使用效果.
即要硬度又要韧性-----涂层
整体要硬耐磨-----------渗层

仅从耐磨性而言,渗层好于涂层

机械徐 发表于 2012-12-17 20:18:47

那想要齿尖硬度在750HV以上，工艺参数如何？如果这是种淬火处理的一种方法，前面的淬火工艺可以省掉，但回火温度是多少？回火时间是多少？回火脆性如何控制？

三脚猫 发表于 2012-12-18 14:44:04

1-----什么材料
2-----750HV,涂层或渗层

机械徐 发表于 2012-12-18 19:53:09

三脚猫 发表于 2012-12-18 14:44 static/image/common/back.gif
1-----什么材料
2-----750HV,涂层或渗层

80W或者72Nb 、国外100Gr6

精时金属科技 发表于 2012-12-19 16:13:27

机械徐 发表于 2012-12-18 19:53 static/image/common/back.gif
80W或者72Nb 、国外100Gr6

不知道德国的100Gr6是不是相当于国内的GCr15？
我们使用QPQ处理过GCr15，硬度可以达到HV750，渗层0.21mm。
另外QPQ的英文解释上虽然为“淬火+抛光+淬火”，但实际上我们的处理温度在570多左右，还远远没有达到淬火的温度，也没有使钢材产生相变。所以不存在回火，也就没有什么回火脆性。
由于我们的渗层可以达到0.2-0.3mm，虽然它的硬度往材料内部去是一个递减曲线（外部最硬，向内逐渐降低硬度直至达到基体硬度），但是对于这种薄件的基体内部也会相应地增加硬度。所以你可以省去原来工艺中的淬火工艺（真正的淬火工艺是必须配合上回火工艺的）。不知道这样的解释能否帮到你？

icekk 发表于 2013-1-3 22:21:48

QPQ处理的温度高，估计会有些问题吧
页: 1 [2]
查看完整版本: QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别？尤其针对薄件产品