QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别？尤其针对薄件产品
大家好，请教各位高手:本公司生产用于梳棉纺织器材上的产品，锯齿形的薄片，尺寸为长21*宽5.4*0.65（或者厚度为0.45、1）；齿尖厚度厚度为0.18；要求齿尖部位耐磨，一般淬火硬度为600～850HV,抛光处理粗糙度0.25；材料为高碳钢或低碳合金钢；目前工艺为淬火——抛光——镀镍磷，要求成品率97%，齿尖不发脆；镀层粘结牢固，扳动齿左右60度，镀层不脱落。如果现在采用QPQ处理技术，硬度能达到多少，会不会对原有的淬火硬度有影响？耐磨能比化学镀镍磷好吗？还有QPQ的价格多少？对齿片的脆性和粗糙度有影响吗？
哪边能提供工艺试验？熟知表面处理的达人，请支教!谢谢！
1mm左右厚的薄刀片如何成形 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272047 淬火硬度为600～850HV-----------55.3-65HRC
抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽面;高碳钢抛光时易出现橘皮状缺陷，难以抛光到镜面程度。
材料为高碳钢或低碳合金钢-------高碳钢淬硬性太高，易淬裂。低碳合金钢淬硬性不高。
镀镍磷----------------------------------是镀镍的改良,镀镍磷主要是需要耐磨，耐蚀的零部件都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命。
QPQ-------------------------------------原意为淬火一抛光一淬火
QPQ硬度能达到多少----------------碳钢、低合金钢 500—700HV ;合金钢850—1000HV ;高速钢、奥氏体不锈钢1000—1250HV ; 三脚猫 发表于 2012-12-15 14:04 static/image/common/back.gif
淬火硬度为600～850HV-----------55.3-65HRC
抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽 ...
你好，谢谢指教。
QPQ能不能替代镀镍磷工序？耐磨性能增加吗？由于工件为薄片会不会出现崩齿的现象？目前我们工艺中如果控制不好的话会出现此问题。
我们工件在镀镍磷后经过低温回火（180度）能增加其耐磨性和镀层粘合度吗？而资料显示为400度才能达到此效果。但会不会引齿片变脆. 镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.
提高耐磨主要途经是---硬度,润滑,磨擦副材料 表面涂层---陶瓷, 硬质合金, 气相沉结
你这零件我建议---先从选材,热处理入手.只有基体好了/表面涂层才会有意义 三脚猫 发表于 2012-12-16 10:44 static/image/common/back.gif
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.
提高耐磨主要途经是---硬 ...
QPQ处理好像也是提高耐腐蚀性和耐磨性能，但价格上比镀镍磷便宜好多。但多出氮碳共渗，会不会对工件有影响？
本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-16 12:30 编辑
先从选材,热处理入手,是否有回火脆性?是否有回火脆性?
理论上讲:薄尖零件不宜渗氮,刃口变硬反而变脆了
我认为QPQ好于镀镀镍磷
这个厚度的可以不用淬火，直接使用QPQ工艺。再者，QPQ工艺温度为570左右，也会与你之前淬火工艺的回火温度相冲突（为避免精密工件变形，QPQ的工艺温度应低于前处理的回火温度）。
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