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QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别?尤其针对薄件产品

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发表于 2012-12-14 20:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
    大家好,请教各位高手:本公司生产用于梳棉纺织器材上的产品,锯齿形的薄片,尺寸为长21*宽5.4*0.65(或者厚度为0.45、1);齿尖厚度厚度为0.18;要求齿尖部位耐磨,一般淬火硬度为600~850HV,抛光处理粗糙度0.25;材料为高碳钢或低碳合金钢;目前工艺为淬火——抛光——镀镍磷,要求成品率97%,齿尖不发脆;镀层粘结牢固,扳动齿左右60度,镀层不脱落。! }7 V, `9 p9 |( q# Z7 s
    如果现在采用QPQ处理技术,硬度能达到多少,会不会对原有的淬火硬度有影响?耐磨能比化学镀镍磷好吗?还有QPQ的价格多少?对齿片的脆性和粗糙度有影响吗?9 i0 r! y2 m2 p  g
   哪边能提供工艺试验?熟知表面处理的达人,请支教!谢谢!
9 T% N* h' e6 i% q# V! g8 u7 e" K0 T. C! O0 B- W
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发表于 2012-12-14 23:17:09 | 显示全部楼层
1mm左右厚的薄刀片如何成形 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272047
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发表于 2012-12-15 14:04:23 | 显示全部楼层
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC9 F1 C" U( f: E8 d- p; Y- T( A
抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽面;高碳钢抛光时易出现橘皮状缺陷,难以抛光到镜面程度。+ q5 F2 Z! ^! I  I
材料为高碳钢或低碳合金钢-------高碳钢淬硬性太高,易淬裂。低碳合金钢淬硬性不高。
9 H. d! w3 I; {2 U3 @" i镀镍磷----------------------------------是镀镍的改良,镀镍磷主要是需要耐磨,耐蚀的零部件都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命。0 \' Z4 Z# `( L6 q6 `* n% D, n
QPQ-------------------------------------原意为淬火一抛光一淬火
; f7 A" Q8 }% yQPQ硬度能达到多少----------------碳钢、低合金钢 500—700HV ;合金钢850—1000HV ;高速钢、奥氏体不锈钢1000—1250HV ;

点评

受教了,学习……  发表于 2012-12-17 09:41
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:23:56 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-15 14:04 4 @8 y1 L, [- |
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC
- o8 h! M8 @' [( D4 f7 m; d抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽 ...
; e! O% ^7 r9 m% W
  你好,谢谢指教。& h! \7 V. m! y; j7 D: T) j% r' E
QPQ能不能替代镀镍磷工序?耐磨性能增加吗?由于工件为薄片会不会出现崩齿的现象?目前我们工艺中如果控制不好的话会出现此问题。$ ~  x$ Q2 x6 J6 K( Z6 ^
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:28:08 | 显示全部楼层
我们工件在镀镍磷后经过低温回火(180度)能增加其耐磨性和镀层粘合度吗?而资料显示为400度才能达到此效果。但会不会引齿片变脆.
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发表于 2012-12-16 10:44:43 | 显示全部楼层
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.* p* _; C) H1 c8 G4 {3 {  W; L

  s9 c+ u. w, r提高耐磨主要途经是---硬度,润滑,磨擦副材料
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发表于 2012-12-16 10:51:33 | 显示全部楼层
表面涂层---陶瓷, 硬质合金, 气相沉结
/ M+ V, c9 x. ?3 r( u) l  j5 P* ^3 t" g: v1 h0 g
你这零件我建议---先从选材,热处理入手.  只有基体好了/表面涂层才会有意义
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:52:53 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-16 10:44 9 K6 V6 i4 R0 A+ u
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.
! o1 r+ \, i! @& S% [6 Y( k7 d3 c% q8 u, M0 p3 `+ V
提高耐磨主要途经是---硬 ...
; ?- B6 F7 X2 }, P" Z" c/ u( L
QPQ处理好像也是提高耐腐蚀性和耐磨性能,但价格上比镀镍磷便宜好多。但多出氮碳共渗,会不会对工件有影响?  p, e1 ~9 e4 u( C0 o5 a+ b
5 Z# l+ M# K# n+ J) @6 ~. N9 @
8 Q6 m" `# t, h, ?# o
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发表于 2012-12-16 12:25:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-16 12:30 编辑 3 a/ _5 X! f5 w  E( H
. Y0 v! m( l& |' C
先从选材,热处理入手,是否有回火脆性?是否有回火脆性?( Y1 g8 Y" f( l
8 z: w8 ~2 ]+ y' e+ Z" B+ Q' R
理论上讲:薄尖零件不宜渗氮,刃口变硬反而变脆了
. q# a. U2 F& S1 \) ?; i
2 n" |9 V; p; b  I7 s- \( q我认为QPQ好于镀镀镍磷
4 ?3 B0 p3 ^4 s7 F
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发表于 2012-12-17 13:29:07 | 显示全部楼层
这个厚度的可以不用淬火,直接使用QPQ工艺。再者,QPQ工艺温度为570左右,也会与你之前淬火工艺的回火温度相冲突(为避免精密工件变形,QPQ的工艺温度应低于前处理的回火温度)。
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