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QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别?尤其针对薄件产品

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发表于 2012-12-14 20:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
    大家好,请教各位高手:本公司生产用于梳棉纺织器材上的产品,锯齿形的薄片,尺寸为长21*宽5.4*0.65(或者厚度为0.45、1);齿尖厚度厚度为0.18;要求齿尖部位耐磨,一般淬火硬度为600~850HV,抛光处理粗糙度0.25;材料为高碳钢或低碳合金钢;目前工艺为淬火——抛光——镀镍磷,要求成品率97%,齿尖不发脆;镀层粘结牢固,扳动齿左右60度,镀层不脱落。& u0 R  N/ u9 q# O9 ^
    如果现在采用QPQ处理技术,硬度能达到多少,会不会对原有的淬火硬度有影响?耐磨能比化学镀镍磷好吗?还有QPQ的价格多少?对齿片的脆性和粗糙度有影响吗?
+ F# z  y  n+ D) v3 M5 B   哪边能提供工艺试验?熟知表面处理的达人,请支教!谢谢!
" m; i9 a$ N7 n# j" T
% @6 H' @/ X( n
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发表于 2012-12-14 23:17:09 | 显示全部楼层
1mm左右厚的薄刀片如何成形 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272047
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发表于 2012-12-15 14:04:23 | 显示全部楼层
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC- f, p. q8 `6 e5 ~
抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽面;高碳钢抛光时易出现橘皮状缺陷,难以抛光到镜面程度。7 U8 m4 n& B# F3 ]+ {. Y9 l
材料为高碳钢或低碳合金钢-------高碳钢淬硬性太高,易淬裂。低碳合金钢淬硬性不高。$ \' L) _+ B5 S! b" U! }7 S9 x
镀镍磷----------------------------------是镀镍的改良,镀镍磷主要是需要耐磨,耐蚀的零部件都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命。
- c: `0 y. N9 O1 E5 ^6 @' YQPQ-------------------------------------原意为淬火一抛光一淬火$ H" G5 x& a" F$ v/ N
QPQ硬度能达到多少----------------碳钢、低合金钢 500—700HV ;合金钢850—1000HV ;高速钢、奥氏体不锈钢1000—1250HV ;

点评

受教了,学习……  发表于 2012-12-17 09:41
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:23:56 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-15 14:04 5 C( f2 t/ R! ^1 H& x/ A3 F5 m
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC
5 |3 x5 O; V' m; i抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽 ...

0 b  F1 K, V# \: M2 G0 |+ I7 ^. ]3 n) z9 E  你好,谢谢指教。
0 u! i8 Y- d) M1 N" I1 K8 v, ?QPQ能不能替代镀镍磷工序?耐磨性能增加吗?由于工件为薄片会不会出现崩齿的现象?目前我们工艺中如果控制不好的话会出现此问题。" c4 J1 L6 }7 _7 Q$ ?  E9 m+ f$ r  x3 G
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:28:08 | 显示全部楼层
我们工件在镀镍磷后经过低温回火(180度)能增加其耐磨性和镀层粘合度吗?而资料显示为400度才能达到此效果。但会不会引齿片变脆.
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发表于 2012-12-16 10:44:43 | 显示全部楼层
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.$ b) @8 P2 t( x8 a

& |/ T/ D' E7 M提高耐磨主要途经是---硬度,润滑,磨擦副材料
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发表于 2012-12-16 10:51:33 | 显示全部楼层
表面涂层---陶瓷, 硬质合金, 气相沉结
  I# e% z% `) C3 M  \# M) i, J! y4 |8 P" Y7 ^
你这零件我建议---先从选材,热处理入手.  只有基体好了/表面涂层才会有意义
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:52:53 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-16 10:44
; n% B% ^$ p5 Y, t5 Z$ ^镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.
! I! O( v! o& O: T3 d) G, d
9 |* O( ]: I$ O( O5 x提高耐磨主要途经是---硬 ...
; p9 d9 R+ {% ?7 e2 i
QPQ处理好像也是提高耐腐蚀性和耐磨性能,但价格上比镀镍磷便宜好多。但多出氮碳共渗,会不会对工件有影响?
$ h( Y  o! E" f+ {5 `4 _" J+ N% t
! Z+ d" d- O- r$ Y
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发表于 2012-12-16 12:25:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-16 12:30 编辑
4 A4 E/ `. P% r4 b+ h; C' `( R) S4 x! f
先从选材,热处理入手,是否有回火脆性?是否有回火脆性?9 I- [; o% f2 D& G

2 S0 @# e% X2 _( a3 q理论上讲:薄尖零件不宜渗氮,刃口变硬反而变脆了
2 d0 K( p9 r/ ~& L! w/ p' w( _+ ]/ v+ _, a
我认为QPQ好于镀镀镍磷0 k! |% Y* p+ _, o, Z6 E. s8 L
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发表于 2012-12-17 13:29:07 | 显示全部楼层
这个厚度的可以不用淬火,直接使用QPQ工艺。再者,QPQ工艺温度为570左右,也会与你之前淬火工艺的回火温度相冲突(为避免精密工件变形,QPQ的工艺温度应低于前处理的回火温度)。
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