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QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别?尤其针对薄件产品

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发表于 2012-12-14 20:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
    大家好,请教各位高手:本公司生产用于梳棉纺织器材上的产品,锯齿形的薄片,尺寸为长21*宽5.4*0.65(或者厚度为0.45、1);齿尖厚度厚度为0.18;要求齿尖部位耐磨,一般淬火硬度为600~850HV,抛光处理粗糙度0.25;材料为高碳钢或低碳合金钢;目前工艺为淬火——抛光——镀镍磷,要求成品率97%,齿尖不发脆;镀层粘结牢固,扳动齿左右60度,镀层不脱落。$ W7 q" Y; r! H( O8 i1 O
    如果现在采用QPQ处理技术,硬度能达到多少,会不会对原有的淬火硬度有影响?耐磨能比化学镀镍磷好吗?还有QPQ的价格多少?对齿片的脆性和粗糙度有影响吗?
1 E! d9 j7 E" Q   哪边能提供工艺试验?熟知表面处理的达人,请支教!谢谢!
+ D# c4 [, k$ l' Q1 N$ P
/ z0 C: X8 z9 x  o* b* j5 ?% q
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发表于 2012-12-14 23:17:09 | 显示全部楼层
1mm左右厚的薄刀片如何成形 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272047
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发表于 2012-12-15 14:04:23 | 显示全部楼层
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC* a* E3 f- y3 ^6 g- f% N
抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽面;高碳钢抛光时易出现橘皮状缺陷,难以抛光到镜面程度。, |* u. |; Z. s" W/ O! y5 r- M' @
材料为高碳钢或低碳合金钢-------高碳钢淬硬性太高,易淬裂。低碳合金钢淬硬性不高。
0 M6 U, n2 v7 ?  ~镀镍磷----------------------------------是镀镍的改良,镀镍磷主要是需要耐磨,耐蚀的零部件都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命。
6 l; r$ u8 G# \2 xQPQ-------------------------------------原意为淬火一抛光一淬火, y" X6 I4 s& m' p
QPQ硬度能达到多少----------------碳钢、低合金钢 500—700HV ;合金钢850—1000HV ;高速钢、奥氏体不锈钢1000—1250HV ;

点评

受教了,学习……  发表于 2012-12-17 09:41
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:23:56 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-15 14:04 4 }- F- J" ~. t" _
淬火硬度为600~850HV-----------55.3-65HRC
- m# d7 v$ d2 x& M9 r% }' \抛光处理粗糙度0.25----------------抛光主要是使工件具有光泽 ...
/ X7 I6 ?) X/ S' i2 s7 B3 S
  你好,谢谢指教。
& l/ q  ]( w1 ?# T! q1 uQPQ能不能替代镀镍磷工序?耐磨性能增加吗?由于工件为薄片会不会出现崩齿的现象?目前我们工艺中如果控制不好的话会出现此问题。+ r$ p( s5 b' {/ `- O; Q8 g4 u& B6 |
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:28:08 | 显示全部楼层
我们工件在镀镍磷后经过低温回火(180度)能增加其耐磨性和镀层粘合度吗?而资料显示为400度才能达到此效果。但会不会引齿片变脆.
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发表于 2012-12-16 10:44:43 | 显示全部楼层
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.
& p) U+ A: e( n4 x7 k4 i
! p8 ~& Q) }/ {提高耐磨主要途经是---硬度,润滑,磨擦副材料
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发表于 2012-12-16 10:51:33 | 显示全部楼层
表面涂层---陶瓷, 硬质合金, 气相沉结
( L" q) _7 Z0 Q( g( D+ f" k# M5 h, s9 a5 J; {/ h7 J, b" b
你这零件我建议---先从选材,热处理入手.  只有基体好了/表面涂层才会有意义
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 楼主| 发表于 2012-12-16 10:52:53 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-16 10:44 6 \  k, C+ T, O7 q6 O# [
镀镍磷---主要功能是耐腐蚀,表面润滑性好从而耐磨.镀镍磷表面硬度提高不了多少.6 q' B! {! L4 Y7 C
* \$ l, Y. t$ Z+ @' d0 R
提高耐磨主要途经是---硬 ...

4 I; }( R& S( B! ]; [2 iQPQ处理好像也是提高耐腐蚀性和耐磨性能,但价格上比镀镍磷便宜好多。但多出氮碳共渗,会不会对工件有影响?2 X, _. X, R9 f; q0 a7 M9 Q/ t: y

, l& o* j, C: y+ H+ [" k2 V! A: P8 o9 ?! g
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发表于 2012-12-16 12:25:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-16 12:30 编辑
1 E9 K9 o: ]; k( h, P0 n  n7 _' I  x
先从选材,热处理入手,是否有回火脆性?是否有回火脆性?) k, E, S( ?. ~. O. j1 A! G$ a

- j% K& M  |' _- O1 z) p; l理论上讲:薄尖零件不宜渗氮,刃口变硬反而变脆了
3 Q" v6 f3 @. k
" V5 f. A% u+ h: @$ [9 ]9 w7 u我认为QPQ好于镀镀镍磷
- ]. Q4 `/ G2 J0 S
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发表于 2012-12-17 13:29:07 | 显示全部楼层
这个厚度的可以不用淬火,直接使用QPQ工艺。再者,QPQ工艺温度为570左右,也会与你之前淬火工艺的回火温度相冲突(为避免精密工件变形,QPQ的工艺温度应低于前处理的回火温度)。
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