Crazy_yf 发表于 2012-6-26 20:14:37

齿轮室壳体和机油盖加工吗

大山木木 发表于 2012-6-26 20:31:42

我们是做船用柴油机缸盖的,看你的图片感觉是有缺陷。具体的情况要分析,我也没见到实物,无法给出结论。

trilemma 发表于 2012-6-26 20:47:59

2266998 发表于 2012-6-26 17:29 static/image/common/back.gif
要检查裂纹区域的组织,特别是石墨形态,热裂就与这个有关系,确定无疑,否则不会裂,这不是复杂问题,是 ...




请教一下998,跟热裂没太大关系的,带状偏析,不知道大侠有没有研究


以前遇到的Cr合金钢,热锻过程中碳化物带状偏析,导致横纵向性能差异大、脆性大,后续热处理能缓解,但没有真正解决问题,且后续不能用退火、低温回火等工艺,否则带状组织马上又出来。

想请问一下从热加工环节有没有什么办法?比如,一个环形零件,热锻过程中怎样尽可能避免这种偏析?



trilemma 发表于 2012-6-26 20:53:41

我查了一下热裂,原因基本可以概括为

1铸型收缩产生的缝隙不能及时充液形成的
2热裂温度区内各部冷却速度不均导致集中变形,应变过大导致的

网上的说法是:

“灰铸铁在凝固过程中发生石墨化膨胀,所以灰铸铁不易产生热裂,而可锻铸铁和铸钢件热裂倾向性较大。”
它从收缩的角度考虑,认为灰铁成型过程中收缩量小,不易热裂;


但同时还有一条是从晶粒形状角度考虑的判据
”晶粒越粗大,柱状晶方向越明显,产生热裂的倾向性就越大。“

极速北极光 发表于 2012-6-26 21:03:06

又长知识了,谢谢共享

tsms123 发表于 2012-6-27 00:44:29

又长知识了

2266998 发表于 2012-6-27 09:39:02

trilemma 发表于 2012-6-26 20:47 static/image/common/back.gif
请教一下998,跟热裂没太大关系的,带状偏析,不知道大侠有没有研究




带状偏析是冶炼环节带过来的,一般不能通过热处理解决,要从冶炼下手,根本性处理这个,比如加强精炼环节的控制,控制吹氩的量与强度,

浇铸环节尤其要控制,比如过热度,对于40Cr这类材料尤其要重视,过热度大了,偏析就厉害,

张益达 发表于 2012-6-27 15:01:12

Crazy_yf 发表于 2012-6-26 20:14 static/image/common/back.gif
齿轮室壳体和机油盖加工吗

缸体缸盖曲轴连杆齿轮室齿轮室盖油底壳飞轮飞轮壳凸轮轴都生产。

张益达 发表于 2012-6-27 15:01:50

大山木木 发表于 2012-6-26 20:31 static/image/common/back.gif
我们是做船用柴油机缸盖的,看你的图片感觉是有缺陷。具体的情况要分析,我也没见到实物,无法给出结论。

你说的缺陷是什么意思?

张益达 发表于 2012-6-27 15:09:52

2266998 发表于 2012-6-26 17:29 static/image/common/back.gif
要检查裂纹区域的组织,特别是石墨形态,热裂就与这个有关系,确定无疑,否则不会裂,这不是复杂问题,是 ...

我们已经检查了裂纹附近的组织,石墨分布形状A型,石墨长度4级,珠光体数量95%,磷共晶数1%,碳化物0,硬度229~232。

我明白你的意思,你说可能是存在E型石墨造成局部易裂是么?是不是我需要多检测几个点?E型石墨如果存在的话,范围会小到一个点还是一大片?

我看楼上一位大侠说道,HT250不易产生热裂,这对不对?

多谢大侠~
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查看完整版本: 运行上百小时后,柴油机顶面出现裂纹,怀疑缸盖毛坯