不仅仅是左手
发表于 2011-7-27 11:31:26
轴是 3种规格。。。 就轴头的键槽有些不同。 其他都一样的。。
害怕伏枥
发表于 2011-7-27 12:46:55
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-7-27 12:47 编辑
不仅仅是左手 发表于 2011-7-27 11:28 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
额。。 难道你要在车床上加装动力头么 ???
轴头的 键槽 36 , 负0.04
正是。
不仅仅是左手
发表于 2011-7-28 11:48:48
那么轴怎么固定呢 ?? 这方法知道。不过没见过有人做过 。
害怕伏枥
发表于 2011-7-28 15:15:55
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-7-28 15:39 编辑
以前的机床系列中有键槽铣床这个类别。
曾经有过的一种设计就像是一个车头箱里面没有齿轮,只有根固定主轴,进给箱和车头没有联系,直接由电机传动的普通车床。只是拖板上不是刀架而是个铣削动力头。
按照这个方式,我在40年前就改装过车床,把它当作长键槽铣床使用。
除掉铣削动力头之外,其它很简单。
一是把光杆接长,让它在车床尾座端伸出一段,在这伸出端安装个链轮,用个轴头上装链轮的小电机直接拖动光杆旋转。
二是拿掉联系主轴与进给箱联系的配换齿轮,然后收紧主轴前端轴承,使其不能转动。
用三爪或四爪卡盘夹持,尾座顶尖顶紧固定工件。
害怕伏枥
发表于 2011-7-28 15:35:48
说到铣削动力头,当时需要加工的键槽不大,但精度要求较高,所以做了个内圆磨头结构的铣削头。刚好这个磨头图纸前些日子我整理后全套在机械设计板块贴出了。感兴趣的话,可以去找出来看一看。
这个磨头安装座上的安装孔的制作是一根简单镗杆,一端三爪卡盘夹住,另一端用尾架顶,镗杆穿过毛坯孔,用车床本身镗出。孔的尺寸精度以敲刀法得到。
这这样做是为了保证键槽在工件的不对称度误差在最小。
另外为保证精度,铣削时保证了键槽铣刀的夹持精度,铣削用键槽铣刀使用的规范方法,每次进刀很浅的多次往复切削方式。
不仅仅是左手
发表于 2011-7-29 00:22:11
很诚心的 说一声 谢谢
加装动力头我觉得蛮复杂, 然后觉得如果改装了。。。那这台车床就只能铣键槽了。 作为键槽车床来说,产生的效益不如车床的 我的意向还是想改装一下 53K 。
铣床侧面铺装两根 轨道。 校水平。 然后做个可以移动的架子。 目前看来就是53K 的 工作台行程不能达到 2米以上。
不仅仅是左手
发表于 2011-7-29 00:23:36
本身的架子之类的 已 使用 几年了。 就是一直没有铣超长的键槽。 一般我也就用行车 或者架子 支撑一下 铣键槽了
效果还是不错的
害怕伏枥
发表于 2011-7-29 04:33:45
楼主的思维的确很有趣。
车床改装铣键槽有多大的改装量?破坏车床原结构没有?
把尾座端的链条解开掉,床头箱主轴松一松,配换齿轮装上,动力头取下换刀架,就这4件事,车床就复原了。全部做完,不会要20分钟。
和改装立铣相比,我怎么也看不出麻烦在哪里。
不仅仅是左手
发表于 2011-7-29 11:00:19
好吧。 我承认加装动力头这个事没干过。缺乏实际的经验。 好像我这附近也没人这么干过。
我主观臆断了。 我坚持我的52K改装想法是因为我 已经实践过 , 也有了一定经验。
车床改装没有接触过 也没有经验。 有点恐惧吧 或者应该这么说
害怕伏枥
发表于 2011-7-30 11:26:08
你的事情,你作主。