不仅仅是左手 发表于 2011-7-30 23:15:34



               谢谢老师傅。   以您的经验来看 。。。 重新定做立铣的工作台和加长的丝杠。。会不会有什么大的问题

害怕伏枥 发表于 2011-7-31 07:46:06

本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-7-31 15:08 编辑

龙门铣接长和你所想象的立铣接长,做法、道理不同。
接长龙门铣,其做法是同时接长床身和工作台。立铣则不可能增加机床上的导轨支承长度。
这样,接长龙门铣,工作台的受力情况完全不变;而接长了工作台的立铣,其床身导轨将有可能接受高出标准台面很多倍的载荷。
标准X53立铣的台面尺寸400*1600,X方向机动走刀最大行程880。额定承载重量800kg。机床上的导轨支承长度约只有650左右。
如果工作台重量为Akg,工件重量为Bkg,并且工件重量平均,放在工作台中间,则在最大行程880时,负荷距离床身导轨中心440。以导轨中心而言,负荷给予的弯矩为(A+B)*0.44*9.8(Nm);
要想加长台面达到行程2000,则工作台长至少为1600+(2000-880)=2720。如果加长工作台截面和原配工作台一致,工件没有增增粗,只是长度增加的话,那么,他们的重量应该是A*2720/1600和B*2000/880。相加,至少为原负荷的1.7倍。在最大行程时,负荷距离床身导轨中心1000,是原来的1000/440=2.27倍。这样,弯矩则为原来的1.7*2.27=3.86倍。
至于加长工作台到更大一些行程的话,机床负荷如何变化,再计算一下就行。
这样改装方案合适不合适,楼主可以有个判断。


不仅仅是左手 发表于 2011-7-31 18:24:13

接长龙门铣,其做法是同时接长床身和工作台。立铣则不可能增加机床上的导轨支承长度。
& B8 o5 S# p6 [/ a6 u。,。,。,。,。,。,、。、。、。、。、。、。、。、。、。


      关键这句啊。。 一针见血。。       达到我想要的蛮难的。。。          额   我找到 滕州 有种改良的升级版。   老师傅帮我看看   我回头传资料上来

不仅仅是左手 发表于 2011-7-31 18:27:30

本帖最后由 不仅仅是左手 于 2011-7-31 18:30 编辑

X7150大型床身式铣床



简介:

   X7150铣床是我公司根据普通铣床受行程限制,稳定性不好,动力不足等问题而自行设计研发的超大行程,超大动力,自重大,载重大,稳定性好的床身式铣床。

性能:

1、刚性好,适合加工大工件和重力切削。

2、铣头上下移动,从而保证机床在高承载重情况下的稳定性。

3、床身宽大、自重高、方导轨宽大。

4、主导轨高频淬火,相对滑动面采用贴塑处理。

5、三向进给采用伺服电机和轴驱动器(电磁离合器)各轴进给无级变速。

6、全自动润滑系统润滑



用途:

本铣床能够完成多种铣削加工功能,是机械,电子仪器,汽车,模具等行业的理想加工设备。



主要技术参数:

规格
单位
X7150

工作台尺寸
mm
2400×500

工作台尺寸
X
mm
2200

Y
mm
800

Z
mm
700

工作台“T”型槽(槽数/宽数)
mm
5/18

工作台“T”型槽间距
mm
90

主轴锥度

ISO50

主轴端面至工作台面距离
最小
mm
150

最大
mm
850

主轴中心至立柱导轨面距离
mm
620

主轴变速范围
r.p.m
齿轮55~1100(6级),皮带0~1800

主轴箱回转角度

±30°

套筒行程
mm
100

工作台机动进给范围(无级)
r.p.m
纵横:10~1800mm/min

垂向:10~450mm/min

主电机功率
KW
11

进给电机功率
KW
4

冷却泵电机功率
W
125

外形尺寸(长×宽×高)
mm
2600×2500×2400

机床重量
kg
7200

害怕伏枥 发表于 2011-8-1 05:18:58

本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-8-1 07:36 编辑

可以看到这台机床把X方向的床身导轨加长到了约有2米的长度。不过以工作台台面尺寸2400*500与2000床身导轨配合而达到2200的行程,在行程800以上时,床身导轨和工作台就不是全长接触了。在2200行程的尽头,床身导轨将有2/5脱空。从图片上看到有拖布一样的帘子,对向上的脱空床身导轨保护。保护效果如何,难做评论。
这台铣床买回来可以派用处的话,多台设备总是好的。如果以铣长键槽为主,则有点太豪华了,并且也不能一下就解决再长一点的键槽加工。

895204673 发表于 2011-8-1 10:51:37

学习中 想法不错:call:

不仅仅是左手 发表于 2011-8-1 11:57:44


   老师傅。   您知道 现在做加工利润太低了 。。

         我必须想尽办法降低加工成本。    提高一点 利润空间

   我想如果通过最低成本改造。把键槽自己铣,   多些利润            分段的键槽应该是没问题了。

      太长精度高的话我再拿出去铣。            要是 硬牌子我就没那么多犹豫了。

      唉。。很纠结啊

liutcx 发表于 2011-8-1 22:06:14

想降底成本,就听老师父的,在车床上加装动力头,是最经济最可行的方法.

害怕伏枥 发表于 2011-8-2 04:08:53

本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-8-2 09:45 编辑

不仅仅是左手 发表于 2011-8-1 11:57 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
老师傅。   您知道 现在做加工利润太低了 。。

         我必须想尽办法降低加工成本。    提高 ...

在前面已经告诉你,40年前我就改装过车床作为键槽铣床使用,并且告诉了改装方法。在那个作为铣头使用的磨头介绍帖子里,也有一个社友说他用车床完成了12米的长键槽铣削。只是你一味思量着接长X53,听不进。纠结,可以理解。只是你的事情,别人无法做主的。

qiedaocai 发表于 2011-8-2 22:11:44

我给个方案看看可行不,在龙门铣床面上安装滑轨,滑座与滑轨是可接装的,长轴固定在N个滑座上,分段铣的话只要移动滑座和固定就好了,也能保证精度
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