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wusong02 发表于 2011-7-9 19:17:30

用G50来确定Z值坐标，采用一夹一顶装夹

紫苏草 发表于 2011-7-10 21:48:26

后定位不行就前定位啊。

cao869441962 发表于 2011-7-11 00:11:30

呵呵       我是来学习的。。。。。。

xiaoou1215 发表于 2011-7-11 22:21:09

我们公司前一阵也做了类似的产品,直径50的不锈钢管,光端面,倒内角,保证总长头,有的料头长150都有,这些都还好,最后还来了两条5400总长的管,还专门一人在后面扶着......:funk:

外面风在吹 发表于 2011-7-22 20:06:00

小批量加工我们一般用深度尺来定位未加工端面到卡盘的距离！程序就是简单的平端面程序。中心钻安装在刀架上是为了打出的中心孔大小一致，顶起来车的时候尺寸一致！大批量产品我们都是刀架上装铁块，加工后返回设定的点定位！

hnpylw 发表于 2011-7-30 01:07:03

我是新手，我看了大概几十个贴，没有搞明白是车了端面和钻孔后工件长度。还是直接用工件上的一个端面定位了，直接车出100的长度在钻中心孔，如果是后者，我想应该从下料的时候考虑。还有就是100的这个上下偏差应该控制在多少呢？

狙击手 发表于 2011-7-30 22:20:54

楼主问这问题 有什么意思吗？   
俺想了很多方式 ，但都被可能的因素否决了。这些可能 貌似你都没说呀！

2010dengkai 发表于 2011-7-30 22:46:28

狙击手 发表于 2011-7-30 22:20 static/image/common/back.gif
楼主问这问题 有什么意思吗？   
俺想了很多方式 ，但都被可能的因素否决了。这些可能 貌似你都没说呀 ...

一个加工思维灵活运用的考题，这个考题我也考了许多高手，拿出来的都是常规思路，而且都达不到我所说的加工方案，其实这技巧很实用，就是把定位坐标给活动起来，特别对一些定位不方便的工件加工，它的实用价值就很大了。

丢了翅膀的鸟 发表于 2011-7-31 22:59:10

G0 X50Z0
M0
快速定位到X50Z0之后暂停，之后应该是调整工件定位？然后继续进行切削………………

丢了翅膀的鸟 发表于 2011-7-31 23:16:11

丢了翅膀的鸟 发表于 2011-7-31 22:59 static/image/common/back.gif
快速定位到X50Z0之后暂停，之后应该是调整工件定位？然后继续进行切削………………

这样的话每个都调，那效率哪里提高了

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