我猜楼主有没有用 相对坐标或者座标设定
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我说的意思是，此工步只负责把端面车平和打中心孔，所以不管长度，下一工步车另一端时定总长，我可以给出我的程序，看你怎么来操作让它更快，G99G0X200Z100T0101M3S600
G0 X50Z0
M0
G1 X42 F0。8
X0F0。3
G0W130X200
G50Z130
T0303M3S800
G0 X0
。。。。看你看得懂我的程序不？还有能否想到我在其中的操作？
你们下料的得开除换人，用卷尺也不至于差10个啊，楼主的公司都是卧虎藏龙的人才啊。。。。。。:lol
按照主轴后端的锥孔的锥度，车一个铝块中间打个稍微比工件直径大的孔，然后工件从后端放进去，从主轴后端用深度尺定位，这样就保证总长。
个人认为用转位刀架，用1号刀用铁块做挡铁，用2号刀车揣面然后暂停打中心孔，要求总长的话要是长度可以话，挡着主轴后面的孔料到底夹紧，长度上边先用切断刀切，防止过长外圆刀不好车，然后用外圆刀车精车一下打中心孔
ft0408 发表于 2011-5-21 21:54 static/image/common/back.gif
个人认为用转位刀架，用1号刀用铁块做挡铁，用2号刀车揣面然后暂停打中心孔，要求总长的话要是长度可以话， ...
你这样不是更慢了？还有我的中心钻是夹在刀台上的，所以要编在程序中，且此工步不管长度
回复 2010dengkai 的帖子
用刀具定位工件伸出来的长度是不是好一些啊 比如：直径45的棒料 M3S888，T101GOX40Z0.5，M0，这时候装夹工件，将工件顶到1号刀具然后夹紧 接着G0X47，Z0，G1X0F0.3，G0X100Z100，中心孔T202GOXOZ1，G1Z-5F0.1，GOZ222，M30.
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常规办法是你这种，但效率要低一点，还有就是装夹不是很方便，必定这是毛坯且工件较长。
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我想你不会明白的 为了多拿点钱据床上的都把走刀放的老疯狂了据出来的料都是斜的 一边斜个四五毫米都是常见的
本帖最后由 anye 于 2011-5-22 17:30 编辑
洛阳小李子 发表于 2011-5-22 13:03 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
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我想你不会明白的 为了多拿点钱据床上的都把走刀放的老疯狂了据出来的料都是斜的 一边斜 ...
哦，是这么回事吗，咱单位也有4台锯床，一般直径200以下的长度余量2mm，最粗锯过350的余量也只有放4mm，像铜材之类的直径锯过70的长度余量放1.5mm，也没见过加工不出来的情况啊。你以为是锯豆腐啊，还走刀放的老疯狂，也有个极限的吧，太快了锯条受得了吗？这样不是得不偿失，也不考虑后道工序，即废料又费时啊。