管理和细节问题，讨论
刚才看到湖广周公回复日志里贴出如下一段话，由此感觉机械制造这个行业对管理水平要求很高。大家有何看法，都来说说管理和细节问题。------------------
非标设备行业制造管理重点:
A 在制品的控制
由于机械行业制造工艺复杂，从第一道工艺开始到最后一道工艺完成，其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。众多的零部件，分布于多个工序，各个工序的各道工艺分别已经完成多少数量，差多少数量未完成，还要花多少时间才能完成，以及各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多，账务不准。如何解决在制品的控制，是困扰管理者的一大难题。
B标准工艺不易制定，难以掌握
由于机械行业设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行，而部分产品由于一些关键工艺受机器等资源的限制，或其他特殊情况导致存在着多种加工工艺流程并存的情况，如何科学的进行管理，成为生产现场管理的难点。
C现场单据多，作业烦琐
机械行业加工零件多，需要的材料品种多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如做工序管理，则还需要填写大量的工序移转单据，造成了人员困扰。
D委外加工不易管理
机械加工中，有很多特殊的工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加。....
最近在看《精细化管理》，结合目前自己的工作，也是感觉难度很大。 看似是管理和细节问题，归根结底还是成本和效益问题，另外主要是企业的决策者的思想问题。
其实机械加工企业的管理问题并不是什么新问题，好的管理方法和理论思路也比比皆是，关键是企业决策者及老板肯用多少人、财、物力去做好管理工作，做好后能给企业带来多少效益，带来的效益有多少是可以用金钱来度量的，有多少是潜在的、无法衡量的。这些是老板真正要决策的问题。
有时候，尤其是私营企业主，自身的性格对企业的风格影响也是很大的。
楼上说的好，管理是门学问，归根就是企业每个人的分工。有多大盆和多少面，企业的进展和每个员工都有关系。同时要让每个员工在企业内部都有相应的权限，这是最基本的。 本帖最后由 湖广周工 于 2011-7-15 19:34 编辑
成 本 控 制
一、削减材料采购成本 现状：物料成本占制造业总成本60%—80%，控制与削减材料采购成本是制造业成本控制的核心环节，意义重大，但缺乏必要的工具和理念，削减材料成本将是一句空话。
1、采购成本削减计划与实施
2、材料a、b、c分类与成本控制
3、运用VA/VE法降低产品成本
4、Lot for Lot采购法
5、固定期与固定批量采购模式对成本控制的影响
6、运作集中采购以降低成本
7、运用Two Bins System（复仓法）降低采购成本
8、仓储成本与采购成本控制
9、供应商数量控制策略与成本控制
10、运用采购谈判技巧削减价格
11、运用VMI模式降低供应链整体仓库成本
12、MRP与材料成本降低
二：控制车间物料成本 现状：制造业内部的在制品、半成品以及原辅材料不加以严格控制，将会造成物料成本内部失控，造成大量物料库存积压，占用大量流动资金，使企业在运营当中如负重担，生产整天在忙碌，但企业利润难以体现，最终影响企业的竞争力。
1、物耗标准制定及物耗控制
2、仓库应用定量发料以控制成本
3、呆、废料预防及处理
4、生产线余料控制
5、物料盘点
6、成品库存发货风险控制
7、产线半成品与在制品库存控制
8、物料先进先出管理
9、工厂保税材料管理
10、工厂不良物材有效处理
11、仓库现场5S管理
回复 周benbendage 的帖子
我完全先赞同您的说法，但我想说一点，是民营企业的老板首先要定位，企业要做多大（十年、二十年、百年还是钱挣得差不多就行了），因为很多管理方法短期是看不到金钱的，有时候就是烧钱。 细节决定成败
大家都知道
为什么大家不做呢？
是国人得过且过的习惯
和急功近利的心态
早就只关注利益，不关注细节罢了 从工艺设计上入手 成败关键看领头羊他想咋样 私企其实空间很自由，国企更麻烦。好的位置都被有门路的占了。剩点苦差事找实干的，最要命的是，你急他不急，有门路的不怕耽误事，拉官腔，吃回扣。我厂那采购部长就是典型例子。原单位被他吃回扣，托完蛋了，又跑我们这来接着吃，谁叫人家后门硬。苦了干活的，白辛苦一年到年底算成本还赔钱。人家大包小包吃足了。
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