刚才看到湖广周公回复日志里贴出如下一段话，由此感觉机械制造这个行业对管理水平要求很高。大家有何看法，都来说说管理和细节问题。6 R* H* M! B: \, q8 p* p+ t* a
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+ M& H2 y4 @: A2 K% M非标设备行业制造管理重点:; i1 U k$ A w
A 在制品的控制
3 \0 l, f/ ]+ x6 ~6 L 由于机械行业制造工艺复杂，从第一道工艺开始到最后一道工艺完成，其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周。众多的零部件，分布于多个工序，各个工序的各道工艺分别已经完成多少数量，差多少数量未完成，还要花多少时间才能完成，以及各道工艺当前在制量为多少，目前进行到哪一道工艺等等信息无法准确及时的得到。造成在制品数量过多，账务不准。如何解决在制品的控制，是困扰管理者的一大难题。
, Q9 I( O$ |' Z4 }5 w+ k8 ]) vB标准工艺不易制定，难以掌握
) A' P ^3 B$ [8 g7 z" x2 s1 Z 由于机械行业设备、人员状况复杂，实际生产时应采取的工艺往往无法按标准工艺执行，而部分产品由于一些关键工艺受机器等资源的限制，或其他特殊情况导致存在着多种加工工艺流程并存的情况，如何科学的进行管理，成为生产现场管理的难点。
; {9 L/ k1 y5 x' ] H- p1 BC现场单据多，作业烦琐1 f% {- `/ A- W9 M) G( s" a
机械行业加工零件多，需要的材料品种多，车间现场往往需要填写大量领料单据，如做工序管理，则还需要填写大量的工序移转单据，造成了人员困扰。 2 H, }; D. H4 y" j0 ~+ k+ O
D委外加工不易管理
- G& P- { R) L+ `6 @2 f, {$ S* _ 机械加工中，有很多特殊的工艺需要委外处理，或者客户需求批量大时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加。....
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发表于 2011-3-6 10:33:52
