六角车 发表于 2010-9-25 20:31:10

公差,一个不可轻视的数字


这是流传在60年代的一个机械制造业故事,说的是我国开始制造机械手表时,当时组装出来的手表走时误差达一分钟左右,技术人员以为是零件制造精度问题,手表的零件极精密小巧而复杂,要具体说那个零件不合格是很难的事,更何况每个零件的检验都是合格的。上海牌手表就这样进入了市场。因为这在当时算是高档奢侈消费品,市场供不应求,不但要凭票,还要拿出一定的工业卷才能买到,自然不愁销。据说当时的手表王国瑞士的一个考察团到手表厂参观时,一名技术人员挑选了一些关键零件,组装了一块手表,一测时,每日误差只几秒钟。事实表明,不是零件制造的问题,而是装配的问题。说到装配两字,尤其是动态零部件的装配必须得有一定的配合间隙,这个间隙主要是靠零件的设计公差来保证的,动配合应该有一个尺寸的间隙是最佳配合尺寸,再大一丝或小一丝都不会得到最佳效果。但这很难保证,搞机加工的都清楚,0公差的绝对尺寸加工难度是很大的,因此选出最接近那个理想状态的尺寸的前后一段作为变化范围,即公差。所以在机加工时,对公差就要有一个清醒的认识。孔的上线(孔最大)与轴的下线(轴最小),配合时间隙最大,如是设备主轴,轴的摆动最大,设备精度降低。反之,设备精度虽高,但却影响设备使用寿命。即使在那些不用运动的产品组装时,孔的下线(孔最小)与轴的上线(轴最大)往一起组装时,往往是很费劲的,手工装配时有时几次都装不到一块。要是自动装配线,经常被清下线的不合格零件中,这一类零件不在少数。所以在加工零件时,最好的零件尺寸就是公差的中线尺寸。
    有时对一些在装配和使用中都无影响的尺寸,机加工时按自由公差IT14级的公差,甚至超差都没太大影响,但要是还有下道加工的零件,工艺技术人员就要注意了。本人就遇到过一次这种事,140长的圆筒形零件,正负公差1毫米多,下道工序要在一端面铣一个深R5+0.25的槽,夹具的定位面就是另一端面,结果可想而知。最后将筒长的公差改为0.10,才保证了下道尺寸的合格。
   公差,一个不可轻视的数字。

chm 发表于 2010-9-25 20:46:39

尺寸公差和形位公差的设计是很需功底的活, 没有十年的琢磨,很难说能得心应手, 同时对于零件之间的功能要有很好的认识.

tntk 发表于 2010-9-25 21:45:56

为什么Φ60+0.10不标成Φ60.05±0.05呢?
这两个有什么区别

luyouqi 发表于 2010-9-25 21:58:25

回复 3# tntk


    0和0.1一个是上公差,一个是下公差,你标0.05让别人怎么理解,

tntk 发表于 2010-9-25 22:01:49

回复tntk


    0和0.1一个是上公差,一个是下公差,你标0.05让别人怎么理解,
luyouqi 发表于 2010-9-25 21:58 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif


    理论上Φ60+0.10和Φ60.05±0.05的效果是一样的,


一楼第一段的最后一句话“所以在加工零件时,最好的零件尺寸就是公差的中线尺寸”

六角车 发表于 2010-9-26 08:18:20

公差没正负,只有绝对值;偏差才有正负之分,

g2096 发表于 2010-9-26 09:05:36

回复 1# 六角车


    "140长的圆筒形零件,正负公差1毫米多,下道工序要在一端面铣一个深R5+0.25的槽,夹具的定位面就是另一端面,结果可想而知。最后将筒长的公差改为0.10,"
请教'铣一个深R5+0.25的槽'加工时不就是从其所在面向下并以其作测量基准?与定位面何干?请教

六角车 发表于 2010-9-26 19:12:06

因为是批量生产,用的是组合夹具,一次平排十件活,用圆盘R铣刀加工,才出现了这种问题。

sr5521 发表于 2010-9-26 19:28:04

那是加工时,选基准问题了

g2096 发表于 2010-9-26 21:32:33

回复 8# 六角车


    也就是工艺尺寸链?
页: [1] 2 3 4 5 6 7 8 9
查看完整版本: 公差,一个不可轻视的数字