能加工硬度HRC65淬火钢的刀具有吗？现在速度太慢了，老是交不了货！
能加工硬度HRC65淬火钢的刀具有吗？ 断续加工，我加工一轴套：硬度ＨＲＣ５５－６５，内孔磨削余量０。２５－０。３（内孔要求３０，０－ ＋０。０３，同时内孔有油槽），我用内圆磨床加工，但速度太慢了，老是交不了货。
我准备改工艺，用好的刀具在车床上先镗孔，流０。０５内的余量，然后研磨内孔。请高手指点是否可行，用哪种刀具合适（要能承受部分断续加工）？刀具价格？一把到能加工多少个？谢谢。通孔长度100. 我建议一般采用京瓷的A65刀片,价格也不贵 内孔有油槽的话刀容易崩刃，用合金的YS8试试，不过要质量好的，现在假的太多了。
如果数量大，可以买一台轴承内园专用磨床，最好带自动上下料，自动检测的。 断续切削 陶瓷刀不行， 还是磨吧 ～～没别的好办法 CBN刀片，80米左右线速度，绝对没问题。 还是磨快点 用cbn刀片车，留余量磨 楼主你好！
1、 楼主的硬度要求很奇怪，竟然有10的公差，范围太大，对刀具的选型不利；
2、如此硬的零件，却要加工槽，设计不是很合理，那么轴是什么材料的呢？
3、 槽宽是多少，设备打算用什么的，日产量有多大？最终粗糙度是多少？ 本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-3 01:14 编辑
能加工硬度HRC65淬火钢的刀具一定有.
1首先你的工件加工前是否够圆够直?
不行的话留5丝的磨量不够多,要加到20丝磨量的话不如不车.
2你车磨的夹具是否有足够的刚性和精度?
不行的话留5丝的磨量不够多,要换夹具.
3刀杆是进口带阻尼的相对会好点,但价钱也不菲.
觉得贵的话也用不着往下看了.
4刀片
刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差点的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的机床和刀具刚性,你的刀杆没有.让刀很厉害,就算你刀杆刀片顶得住也要车好几刀,不如不车.瓷金加工不了60度以上的东西,陶瓷比CBN还要脆,切削阻力和CBN一样大,再加上你是断续切削,结果就是CBN让刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀杆和时间的话值得一试.先试YS8.刀片角度是很考技术的,你有没这方面的经验?
5你的工件是什么材料?你的工艺流程没说?是否原材料买回来粗加工~热处理~半精加工~精磨?还是拿回来只是精磨?
如果是原材料买回来到加工成品的话问题更多了,热处理的控制变形和校直也是有学问的.
如果是只管精磨的话(25~~30丝磨量)就简单得多了,找个更好的刀杆和更耐用的磨头是最好的方法,(估计你也是搞一阵子后就不了了之)
说了这么多最后我本人认为,只有25~30丝的量就直接磨,没有花心思搞车的必要,想提高效率就是耐磨和不让刀.这不是你或我能搞出来的,老老实实地磨吧.读书不多技术不高,七月十四鬼话连编,你就当做了一场梦吧. 有槽的话，车的时候不好车会蹦刀的，如果有量还是建议买台专业的磨床！