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发表于 2009-9-3 01:10:56
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本帖最后由 lyx1012 于 2009-9-3 01:14 编辑
" M9 r/ W" X) F. D! v* z' j% @. i3 Z' L x: S2 A, ^( e* S) r: R
能加工硬度HRC65淬火钢的刀具一定有.
/ F# s. t' A# ^) {1 首先你的工件加工前是否够圆够直?6 _6 U1 I# d" ]: _& V' G# h
不行的话留5丝的磨量不够多,要加到20丝磨量的话不如不车.
2 |! m3 y1 {1 G! R- k1 M# r/ V, a2 你车磨的夹具是否有足够的刚性和精度?
2 {/ l- A* p" i 不行的话留5丝的磨量不够多,要换夹具.
; g: f3 `7 Q% C* Q$ z7 Z3 刀杆是进口带阻尼的相对会好点,但价钱也不菲.5 X# u+ p& E7 e, h, O
觉得贵的话也用不着往下看了.9 H: z, A. u' I" N
4 刀片
8 ^% s% t0 }$ Z/ L% O2 q) ]4 L 刀片不外是陶瓷,瓷金,CBN,差点的是YS8,726.YH1.首先否定CBN,切削阻力最大,用CBN要先有很好的机床和刀具刚性,你的刀杆没有.让刀很厉害,就算你刀杆刀片顶得住也要车好几刀,不如不车.瓷金加工不了60度以上的东西,陶瓷比CBN还要脆,切削阻力和CBN一样大,再加上你是断续切削,结果就是CBN让刀,陶瓷崩刀,YS8,726和YH1加工的切削阻力最少,但也是最不耐磨的,有很好的刀杆和时间的话值得一试.先试YS8.刀片角度是很考技术的,你有没这方面的经验?
7 x+ u0 T2 {3 C5 你的工件是什么材料?你的工艺流程没说?是否原材料买回来粗加工~热处理~半精加工~精磨?还是拿回来只是精磨?0 [4 }! v% u- O
如果是原材料买回来到加工成品的话问题更多了,热处理的控制变形和校直也是有学问的.. D/ g! ^+ N. J$ b" e
如果是只管精磨的话(25~~30丝磨量)就简单得多了,找个更好的刀杆和更耐用的磨头是最好的方法,(估计你也是搞一阵子后就不了了之); i- o# h3 j7 j
说了这么多最后我本人认为,只有25~30丝的量就直接磨,没有花心思搞车的必要,想提高效率就是耐磨和不让刀.这不是你或我能搞出来的,老老实实地磨吧.读书不多技术不高,七月十四鬼话连编,你就当做了一场梦吧. |
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