做过涨管和缩管，
因为你不了解这行业，不了解小管径的处理问题，你公司还有谁了解小管径精密型变处理的，叫上来说话，
你用类似弯管设备的扩口机可以试验一下，假如精度够，就可以使用，出口件的质量都很严格，
我们用冲压式扩口机和旋压式扩口机都试过，冲压式扩口机的加工效果最差，旋压式扩口机的加工效果还可以，尺寸基本能保证，就是表面夹痕太严重了，现在想寻找更好的解决办法.
我始终不明白大虾关于扩口完做切开的工艺安排，大虾能否详细介绍一下，或上传一些关于内高压扩管的相关资料上了，分享一下，学习学习！多谢！
过街大侠可能没看见你的切开问题。
其实这个问题很简单，费那么大劲，涨一次只涨一个显然不划算。在工艺允许的情况下，一次涨很多个，出来像糖葫芦似的，当然要切开了。
内高压成型有专业书，很厚，找到看一下，
对切，是由于对涨的需要，你把你的两件对扣在一起就看明白了，我希望请你公司成型工艺的工程师上来讨论一下，更加明晰，你在他边上看捉，一下就明白了。你公司不可能没有这类工程师，否则怎么跟洋人打交道。
不好意思，这个真没有！
我是搞技术的，现在兼工艺工程师了！大虾这么一说我有点明白了！我们做的是液压钢管总成，扩口之前的工序是弯管，弯管的时候已经将切好了，看来只能一次胀一个了！
你还是没有理解对，是先涨再切，一次可以涨一大串，比如管长六米，排好尺寸，就可以涨一堆。
我不明白，贵公司怎么会没有这方面的家伙，就接类似的活，怎么做呢？
一个个胀，吃力不讨好。
最好发个整图上来，看是否可以先扩口再弯管
不能先扩口在弯管，因为扩口后弯管机在弯管的时候就装不上了，弯管机夹头只能夹圆柱段，并且如果弯管的头部太短的话，两头都无法进行弯制。传一个图大家帮忙看看。多谢！
看了一下上面的图，应该是在钢管折弯以后，在管端做的扩口，和楼主以前发的不一样，不是做直接头，
这类东西是折好弯以后，直径大的用聚氨酯拉胀，直径小的无法填充聚氨酯的时候，用直接液压推胀就可以了，关键问题是根据你的直径系列设计胀枪就可以了，用胀枪在现场胀。小直径直接胀要先磨端口，滑动盘用硬质合金的，内胀杆密封选高压的双层密封，初始夹持力以不破坏表面为宜，第一级胀到可以自身夹持，松开机械夹持，避免收缩滑动形成的纵向夹痕。之后，胀到规定尺寸，增压速度你得自己试验一下，我说不准确。推胀力以不产生内皱褶为宜，
大管径比较简单，不再卖弄，用聚氨酯或液袋都可以，液袋是否适应你的胀角，估计要试验一下，
感谢大虾的精辟论证，我会仔细研读的！
顺便说一下，以前发的图片是ISO8434-2标准对钢管37度扩口尺寸的要求（仅仅对扩口的要求），后面发的图纸是客户图纸（钢管总成）。