风云诀，两位高手
内高压成型技术我不太懂，大虾能否详细介绍一下，特别是内高压扩胀成型后要在床子上切开不明白。
顺便提醒一句，扩口管的内外角的角度不太一样，内扩角是74度，但外扩角是66度，具体请看以前上传图纸。
成型技术说来话长，你找本书详细看看，这样容易理解深刻，
内外角度问题也能解决，涨到66度以后，再冷挤到74度，最后修管口，
2.5um的内扩口表面光洁度也能保证吗？
可以先把‘型’做出来，再精滚表面，光洁度的问题比成型好解决，
按照大虾的方案，完成扩口加工这道工序需要几工步，各工步要用什么设备，总设备成本大概多少？
谢谢！
成本现在不好说，得设计工装以后才知道，还得看液压件用谁的？加工效率要多高的，
工序步骤大概就是这样，
1 冷拔管内、外表明高精度清洗，吹干，
2放入模具，合上模，
3 两侧压力管到位，上模压力锁定
4初加压，保压，压力均衡，
5 加压到位，保压，完全型变
6卸压，开上模，取件，
7中切，
8 精滚内型，修边口，
需要那些设备？
先定工艺和产能，之后才能说设备，一般都是这样玩生产，不可能先有设备了
从加工工艺的角度讲，我认为大虾建议的方案的执行工步较多，不容易执行并且方案比较含糊无法确定工艺是否可行。
该工艺加工会很耗时并且设备成本太高（可能要高出弯管机的价格），如果高于弯管机的价格的话我们无法接受.
我们目前的预估产能为5-10万件钢管/年，要求加工耗时要短。
顺便问一句，大虾以前做过这种项目吗？