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楼主: 液压同行

请教液压钢管74°扩口加工工艺,我们正进行高精度液压钢管总成开发

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发表于 2009-6-26 10:09:08 | 显示全部楼层
做过涨管和缩管,
5 y: _+ Z1 ^5 x( m& p1 @
' d( D; M2 z5 K因为你不了解这行业,不了解小管径的处理问题,你公司还有谁了解小管径精密型变处理的,叫上来说话,; W  i  W" T8 _+ w. N5 w
) C+ {1 @7 n/ u8 w6 V7 V* C2 j
你用类似弯管设备的扩口机可以试验一下,假如精度够,就可以使用,出口件的质量都很严格,
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 楼主| 发表于 2009-6-26 10:43:05 | 显示全部楼层
我们用冲压式扩口机和旋压式扩口机都试过,冲压式扩口机的加工效果最差,旋压式扩口机的加工效果还可以,尺寸基本能保证,就是表面夹痕太严重了,现在想寻找更好的解决办法." |4 m6 z5 `+ J3 `7 \
我始终不明白大虾关于扩口完做切开的工艺安排,大虾能否详细介绍一下,或上传一些关于内高压扩管的相关资料上了,分享一下,学习学习!多谢!
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发表于 2009-6-26 10:48:11 | 显示全部楼层
过街大侠可能没看见你的切开问题。/ \  {# M$ Z. B# [8 H2 O" P
其实这个问题很简单,费那么大劲,涨一次只涨一个显然不划算。在工艺允许的情况下,一次涨很多个,出来像糖葫芦似的,当然要切开了。
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发表于 2009-6-26 10:48:31 | 显示全部楼层
内高压成型有专业书,很厚,找到看一下,1 p; N+ ]$ U$ w& C7 Q- y, t

: h& d! S6 g; a: U对切,是由于对涨的需要,你把你的两件对扣在一起就看明白了,我希望请你公司成型工艺的工程师上来讨论一下,更加明晰,你在他边上看捉,一下就明白了。你公司不可能没有这类工程师,否则怎么跟洋人打交道。
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 楼主| 发表于 2009-6-26 13:46:59 | 显示全部楼层
不好意思,这个真没有!* \' j& l: V4 P2 {* |! @' B, }
我是搞技术的,现在兼工艺工程师了!大虾这么一说我有点明白了!我们做的是液压钢管总成,扩口之前的工序是弯管,弯管的时候已经将切好了,看来只能一次胀一个了!
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发表于 2009-6-26 14:16:43 | 显示全部楼层
你还是没有理解对,是先涨再切,一次可以涨一大串,比如管长六米,排好尺寸,就可以涨一堆。0 k4 x7 v- I, \8 ~/ ~& B

! o  o, o1 Q  C0 V; H. u4 w我不明白,贵公司怎么会没有这方面的家伙,就接类似的活,怎么做呢?
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发表于 2009-6-26 14:54:22 | 显示全部楼层
一个个胀,吃力不讨好。
! K, r3 y; T' L9 B8 @最好发个整图上来,看是否可以先扩口再弯管
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 楼主| 发表于 2009-6-26 16:01:29 | 显示全部楼层
不能先扩口在弯管,因为扩口后弯管机在弯管的时候就装不上了,弯管机夹头只能夹圆柱段,并且如果弯管的头部太短的话,两头都无法进行弯制。传一个图大家帮忙看看。多谢!

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发表于 2009-6-27 17:47:58 | 显示全部楼层
看了一下上面的图,应该是在钢管折弯以后,在管端做的扩口,和楼主以前发的不一样,不是做直接头,! I+ e0 |* @. U3 i  O

) B  i, O6 k% [( N. Q. W这类东西是折好弯以后,直径大的用聚氨酯拉胀,直径小的无法填充聚氨酯的时候,用直接液压推胀就可以了,关键问题是根据你的直径系列设计胀枪就可以了,用胀枪在现场胀。小直径直接胀要先磨端口,滑动盘用硬质合金的,内胀杆密封选高压的双层密封,初始夹持力以不破坏表面为宜,第一级胀到可以自身夹持,松开机械夹持,避免收缩滑动形成的纵向夹痕。之后,胀到规定尺寸,增压速度你得自己试验一下,我说不准确。推胀力以不产生内皱褶为宜,
" d' i6 {, I. g7 |4 R
( n6 c6 q& b" W7 n& |  _大管径比较简单,不再卖弄,用聚氨酯或液袋都可以,液袋是否适应你的胀角,估计要试验一下,
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 楼主| 发表于 2009-6-29 08:47:27 | 显示全部楼层
感谢大虾的精辟论证,我会仔细研读的!
# G$ F; X1 D; O! R! |) l5 t顺便说一下,以前发的图片是ISO8434-2标准对钢管37度扩口尺寸的要求(仅仅对扩口的要求),后面发的图纸是客户图纸(钢管总成)。
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