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楼主: 液压同行

请教液压钢管74°扩口加工工艺,我们正进行高精度液压钢管总成开发

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发表于 2009-6-25 10:38:40 | 显示全部楼层
风云诀,两位高手
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 楼主| 发表于 2009-6-25 11:51:00 | 显示全部楼层
内高压成型技术我不太懂,大虾能否详细介绍一下,特别是内高压扩胀成型后要在床子上切开不明白。
' J8 F5 B3 g& O% s7 B6 M" `顺便提醒一句,扩口管的内外角的角度不太一样,内扩角是74度,但外扩角是66度,具体请看以前上传图纸。
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发表于 2009-6-25 12:07:10 | 显示全部楼层
成型技术说来话长,你找本书详细看看,这样容易理解深刻,+ M) _9 S4 _; u) H6 ^) j) x, b
内外角度问题也能解决,涨到66度以后,再冷挤到74度,最后修管口,
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 楼主| 发表于 2009-6-25 12:34:48 | 显示全部楼层
2.5um的内扩口表面光洁度也能保证吗?
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发表于 2009-6-25 14:19:35 | 显示全部楼层
可以先把‘型’做出来,再精滚表面,光洁度的问题比成型好解决,
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 楼主| 发表于 2009-6-25 14:57:32 | 显示全部楼层
按照大虾的方案,完成扩口加工这道工序需要几工步,各工步要用什么设备,总设备成本大概多少?0 S& v) D- h4 v, k
谢谢!
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发表于 2009-6-25 15:19:56 | 显示全部楼层
成本现在不好说,得设计工装以后才知道,还得看液压件用谁的?加工效率要多高的,: t( g3 v5 M+ y3 `" L9 l9 o9 N
# d- w1 T  n  w+ [5 |+ v9 Q; H
工序步骤大概就是这样,
# B' f6 b4 d+ d- w+ f2 C8 ~1 冷拔管内、外表明高精度清洗,吹干,6 }; V9 c7 e* i  S
2  放入模具,合上模,
4 B/ }6 ]. \! m4 n! L1 C( N3 两侧压力管到位,上模压力锁定* u  f/ y7 p. `0 U
4  初加压,保压,压力均衡,8 l, D& a1 F. ]6 s4 I; ^" b  g
5 加压到位,保压,完全型变3 e1 h+ R8 h3 Y

5 ?8 `$ d& `7 z2 L6卸压,开上模,取件,
& W  e& {$ `% i7 s& H7中切,+ ]# a7 j( e6 U, D2 j6 t  t
8 精滚内型,修边口,
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 楼主| 发表于 2009-6-25 17:05:57 | 显示全部楼层
需要那些设备?
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发表于 2009-6-25 17:13:49 | 显示全部楼层
先定工艺和产能,之后才能说设备,一般都是这样玩生产,不可能先有设备了
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 楼主| 发表于 2009-6-26 09:58:50 | 显示全部楼层
从加工工艺的角度讲,我认为大虾建议的方案的执行工步较多,不容易执行并且方案比较含糊无法确定工艺是否可行。
' c* c. \& j* j+ H该工艺加工会很耗时并且设备成本太高(可能要高出弯管机的价格),如果高于弯管机的价格的话我们无法接受.4 F3 C- }' m; H) e7 b5 d  b
我们目前的预估产能为5-10万件钢管/年,要求加工耗时要短。! H/ S, i! O: ~) B, o* f
顺便问一句,大虾以前做过这种项目吗?
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