垃圾
设计水平很多时候就是体现在，设备装机过程和调试时问题点多少上。
要减少设计的出错率和加快设计周期，有一个问题大家可能都忽视了，那就是外协厂的技术水平。举个例子，加工普通键槽，如果要求设计把键槽的要求标注完整，二维画图时间就会长不少，尺寸公差，形位公差，粗糙度缺一不可，别说标注错误，遗漏也是错误。如果外协的单位有基础的标准化的知识，那就会减少很多的出图时间和出错几率。我当年很奇怪为什么台湾同行的图纸怎么那么简单，一个键槽就标注12x8就啥也没有了，这样的图拿到国内工厂是没法加工的。如果外协厂全部按照图纸加工，一丝不苟，那么图纸的完善时间就非常长而且要求图纸上的要求非常全面。
自己得有足够多经验，项目的给足够多时间。这两点保证了就有效率和质量。
一直担心，身心疲惫，直到交付到客户手里，使用一段时间才放心，前期沟通的时候，保留好沟通证据，客户都要推翻
ytzhanggj007 发表于 2023-8-26 09:14
要减少设计的出错率和加快设计周期，有一个问题大家可能都忽视了，那就是外协厂的技术水平。举个例子，加工 ...
这一点深表赞同，我有个同事负责的设备我看过图纸，出的非常简单，有几个部分是叠加后保证一定的要求，但是他的图纸没有标，实际设备出来以后我去看过，非常完美，后来我测量了一下零件发现每一件做的都是刚刚好。后来他们换了供应商，相同的图纸出来几个部分高度都对不上，有的位置差异能有2个毫米了，测量了零件发现跟之前的有差异，但是因为图纸没有明确标出来，所以供应商也不算有错。最后处理方案是只能多花点时间，后续的图纸全部精细标注，再后来做出来就没什么问题了。
有些比较牛逼的加工厂，师傅是可以根据你的图纸看出来你大概是怎么设计的，然后知道保证什么地方就达到你要求了，做出来的东西非常完美。有些只会看图纸作业不去思考你设计思路的，就只能看你图纸标注的靠不靠谱了。
感谢各位评论。
选择了一行，就笃定地走下去。
不断完善自身习惯，完善个人和团队的设计流程。
第一个小目标，是把低级错误减少至零！
时间和经验都是重要的因素
我这两天设备外协零件回来，这里没检验，要么漏加工，要么装不进，头正大呢，下次学聪明了，间隙放的大大的。
布如禽兽 发表于 2023-8-26 10:14
感谢各位评论。
选择了一行，就笃定地走下去。
不断完善自身习惯，完善个人和团队的设计流程。
搞设计的能避免致命错误就已经很好了，小错误不可能杜绝的。前些年和同学吃饭，同学带了一个老板一起吃，那个老板当时非常牛逼的说来年的目标是设计出图错误率为0，达不到就扣钱，我说那你明摆着就是想要扣钱呗，他说目标当然要定高一些，要不然太低了容易达到就没劲了。
后来喝多了我就跟他说，目标要定的让人努力一下才能达到，不能躺着就可以达到，但是也不能定一个人就算是飞起来都够不着的目标吧，设计师是人，只要是人就不能保证一个错误都不犯。那人听不进去的。