如果用标准就全用标准。你槽标准了。你O型圈的材质性能保证的了吗？〇型圈的尺寸公差保证的了吗？
本帖最后由 wtangzz147 于 2022-9-28 15:19 编辑
有没有可能，加工件的平面度就大于了你设计的压缩量0.6mm，尺寸越大，选用的o型圈线径约粗，比如直径200mm，选用2mm的o型圈，压缩量20%的话，压缩尺寸也才0.4mm，0.4相对于200就有点小了。另外，要算一算O型圈压缩后，横截面的占比，一般要93%-98%，你现在槽的截面是4*2.9=11.6；O型圈的截面是3.14*1.75*1.75=9.616，占比为9.616/11.6=82.9%，太低了；如果按93%的填充占比，深度2.9不变，宽度=9.616/0.93/2.9=3.56mm
所以一般按压缩比和填充占比两个参数来设计宽度和深度尺寸，以及压缩量和总体尺寸的相对关系。
本帖最后由 静待瓜熟 于 2022-9-28 15:13 编辑
槽要比线径宽的，以容纳压缩的空间。你这个就是端面密封，着重看一下板的厚度是否足以抵抗气压不变形？以及板的平面度，否则，和槽底的平面度，而且基于这个直径150，不知道压力是多大，螺钉密排也重要
白驹过隙zn 发表于 2022-9-28 14:15
大侠你好，经常看你的帖子，不过我这个是圆柱体的，加工燕尾槽应该用车床
至于为什么不用燕尾槽，之 ...
不必怀疑，严格按照样本来肯定没问题。我领导是高级工程师，干了三十多年了，我专门请教过他关于样本的使用，他说样本给你的是一个基础参考尺寸，肯定是没问题的，但是你可以积累经验进行一些简单的修改看看效果，所以我现在的用法经常是跟样本不太一样的，但是也不会改太多。
至于老师傅说的那个我建议如果你们对成本控制没那么严格的话，你可以随便做一个试试，反正做小了可以改大，试试如果不行就改宽照样可以用，也可以让师傅长长见识。如果可以用，那就看看时间长了有没有什么影响。相当于做个验证，反正也不花自己的钱
关于您目前的漏气情况：有幸做过类似的结构，从我的观点看，这个是螺栓拉不住，导致钢件和铝件之间的间隙增大，密封圈压缩量不够，导致漏气，方便的时候看一下，在加空气压力的时候，钢件和铝件之间的间隙是否增大了，是一开始就漏气，还是说加到一定压力的时候漏，这个要分析一下，应该很好解决。
关于密封圈凹槽尺寸，我们一直都是按照机械手册上加工的，如果压力大，会稍微减小凹槽尺寸，增大压缩率，这和楼上各位说的差不多，我们最大压力做过70MPa，都是按照这个来的，并没有出现过密封不住的现象。
关于师傅说的槽宽和线径一样大的问题，这个我在国外的设备上见过，他们的密封圈尺寸基本上和密封圈线径差不多大，但槽深差不多，可能是国外的标准和我们的不一样
唐筱林 发表于 2022-9-28 12:32
内压力密封，槽的外圈是关键尺寸。槽与O型圈一样宽等于槽的外圈关键尺寸被保证了。O型圈密封时会压缩，槽的 ...
谢谢，您的意思是，图中属于内压力，这种情况下，O型圈的外径尺寸要和开槽的外径一样大，对吗？
a2336128 发表于 2022-9-28 15:29
关于您目前的漏气情况：有幸做过类似的结构，从我的观点看，这个是螺栓拉不住，导致钢件和铝件之间的间隙增 ...
谢谢，您这边分析的很专业，大概总结一下
1.钢件和铝件连接的问题，我图中的结构确实螺纹部分是在铝件上面的，
如果从一开始就泄露，就有可能问题出在铝件的螺钉没有锁紧。
2.槽宽度的问题，国外的机器确实有槽和圈一样粗的结构，但是槽的深度
也和圈的线径一样，这点我确实要和老师傅讨论一下
先不装密封圈，把端盖和O型圈端面擦干净了，端盖放到O型圈端面上，塞尺赛一下看看间隙咋样。
O型圈开槽的深度是多少 也是查的手册吗
老板二两豌杂 发表于 2022-9-28 15:42
O型圈开槽的深度是多少 也是查的手册吗
对的，O型圈的槽宽和槽深，手册上都有尺寸的