厂里这样的老师傅多了去了，不知所谓。标准都是多少年的技术积累才形成的
为什么按端面密封，而不是按轴向密封设计呢。说槽跟线径一样的，就是没设计过O型圈的，张嘴就来。按样本参数设计，粗糙度及公差也按样本来，不可能有问题的。人家用液压都没问题的，你个气压的，能有什么问题。至于说漏气，有没有可能是因为板太薄，变形量太大导致的O圈压不住？
槽宽肯定大于线径，做了很多油压试验，和拆解对标件分析，像你图片里的情况，更应该控制的是槽深，一般密封圈径向压缩量在10-15%比较合适。压缩量太多对耐久性有影响。当然漏气的原因很多，比如密封圈槽是否合格，开口是否有毛刺，密封圈是否有划伤等等。实物没看到，较为复杂的话，也有可能不一定是密封圈漏气，不怕麻烦有条件的话可以把产品浸没水中充气呀，看看到底哪个地方漏气，找到漏气点比较容易查问题。
本人在一家德企待过一段时间，当时干的是检验及装配。里面有装很多气密检测设备，一般静压的居多。我发现他们的槽没有用直槽的，都是燕尾槽，上部尺寸稍小于线径，底部尺寸稍大于线径，角度大概在2度的样子，O型圈安装的时候都会涂抹专用的润滑保护剂，稍用力摁压进去，整个槽深大概在线径的80%左右，发现只要是按图加工及材料比较光整的就没有漏气这一说法，很严密。后来到民企工作，就没有发现谁家O型圈用燕尾槽安装的，不知道什么原因。
新检量 发表于 2022-9-28 13:12
本人在一家德企待过一段时间，当时干的是检验及装配。里面有装很多气密检测设备，一般静压的居多。我发现他 ...
没见过你说的这种燕尾槽，应该还是见识少了，像你说的效果很好，但是比起直槽显然机加工艺性上不好，可能也是没普及开原因
新检量 发表于 2022-9-28 13:12
本人在一家德企待过一段时间，当时干的是检验及装配。里面有装很多气密检测设备，一般静压的居多。我发现他 ...
燕尾槽不好加工，表面也不好处理
本帖最后由 加肥猫devil 于 2022-9-28 13:32 编辑
小kk987 发表于 2022-9-28 12:34
他瞎说的，不懂o圈原理的，这个车间里的很多，你还是要按样本来，那些意见听听就好，也不用反驳，自己清楚 ...
你用的点评我不知道怎么回复你
我是看他这个是静密封所以才这么说的。实际上只要深度设计足够，你说的压缩量也可以做到的，以前我做过几次实验发现固定不动的那种密封，宽点窄点好像都没什么影响，是用在真空镀膜机上面堵孔用的。不过我平时都会按照手册上推荐的尺寸参考使用的，正压负压设计的时候还会略有些不同，也不完全是按照手册来的。
新检量 发表于 2022-9-28 13:12
本人在一家德企待过一段时间，当时干的是检验及装配。里面有装很多气密检测设备，一般静压的居多。我发现他 ...
我们不用燕尾槽密封主要还是加工成本太高了，有些部分是圆形的还能用车床来加工，有些形状是方形的就没办法用车床了，必须定制燕尾铣刀才行。我看手册上燕尾结构的角度都是24°或者25°，属于是非标的，我们前段时间想做这个，后来问了问需要定制铣刀觉得麻烦就算了。
pacelife 发表于 2022-9-28 12:05
当然应该按照样本的来，至于你说的现场漏气，有很多可能的原因，一是螺钉要适当布置密一点，离密封圈不要太 ...
安装也是漏气的主要方面，我之前做过的一个类似的就是原有的螺丝基础上增加了一些螺丝孔；还用就是密封圈本身的选用也是要注意的
新检量 发表于 2022-9-28 13:12
本人在一家德企待过一段时间，当时干的是检验及装配。里面有装很多气密检测设备，一般静压的居多。我发现他 ...
谢谢您分享的经验，之前我在日企也用燕尾槽密封的。而且我本人也会燕尾槽的加工方法。但是现在工作的地方是私企，基本是师傅话语权大于设计，所以我现在设计的槽都是直槽。:L