longyucanghai
发表于 2020-5-7 19:01:54
1、没有联轴器,安装同轴度不够的话轴会一直有交变应力存在,时间长了肯定疲劳;
2、40Cr最好调质;
3、R3圆角处分析一下是不是不够大,导致的应力集中;
远祥
发表于 2020-5-7 20:26:09
三大方面:多源疲劳区,热影响区,疲劳断裂失效。
未来第一站
发表于 2020-5-7 21:57:09
同轴考什么保证?径向力谁承担?
远祥
发表于 2020-5-7 22:23:35
轴硬度值高时,冲击韧性明显会降低,即辊轴材质处于脆性状态。
确认进度
发表于 2020-5-8 08:02:03
晓昀 发表于 2020-5-7 18:01
装配时有没有同轴度测量的记录?分析下受力,直径较小这段的受力位置和大小?
分析下来,应该就是加工件同轴度的偏差和安装时的偏差导致轴最终断裂
确认进度
发表于 2020-5-8 08:03:09
longyucanghai 发表于 2020-5-7 19:01
1、没有联轴器,安装同轴度不够的话轴会一直有交变应力存在,时间长了肯定疲劳;
2、40Cr最好调质;
3、R ...
谢谢,先搞了一根应急的用了,后续加工一根40Cr,调质,加大R角
确认进度
发表于 2020-5-8 08:10:28
未来第一站 发表于 2020-5-7 21:57
同轴考什么保证?径向力谁承担?
两段直径45mm的位置为轴承安装处,承担整个设备的重量(约2500KG,与另一端从动轮共同承担)
我们内部分析,应该是由于加工和装配产生的误差,导致轴承座的法兰中心孔和电机的法兰中心孔不同心
确认进度
发表于 2020-5-8 08:11:06
远祥 发表于 2020-5-7 20:26
三大方面:多源疲劳区,热影响区,疲劳断裂失效。
感谢
确认进度
发表于 2020-5-8 08:11:50
谭天 发表于 2020-5-7 16:33
查表,圆角应大于等于5
感谢
默笑沧海
发表于 2020-5-8 08:12:27
确认进度 发表于 2020-5-7 13:52
请问有没有好的解决方法?
看图片