longyucanghai 发表于 2020-5-7 19:01:54

1、没有联轴器,安装同轴度不够的话轴会一直有交变应力存在,时间长了肯定疲劳;
2、40Cr最好调质;
3、R3圆角处分析一下是不是不够大,导致的应力集中;

远祥 发表于 2020-5-7 20:26:09

三大方面:多源疲劳区,热影响区,疲劳断裂失效。

未来第一站 发表于 2020-5-7 21:57:09

同轴考什么保证?径向力谁承担?

远祥 发表于 2020-5-7 22:23:35

轴硬度值高时,冲击韧性明显会降低,即辊轴材质处于脆性状态。

确认进度 发表于 2020-5-8 08:02:03

晓昀 发表于 2020-5-7 18:01
装配时有没有同轴度测量的记录?分析下受力,直径较小这段的受力位置和大小?

分析下来,应该就是加工件同轴度的偏差和安装时的偏差导致轴最终断裂

确认进度 发表于 2020-5-8 08:03:09

longyucanghai 发表于 2020-5-7 19:01
1、没有联轴器,安装同轴度不够的话轴会一直有交变应力存在,时间长了肯定疲劳;
2、40Cr最好调质;
3、R ...

谢谢,先搞了一根应急的用了,后续加工一根40Cr,调质,加大R角

确认进度 发表于 2020-5-8 08:10:28

未来第一站 发表于 2020-5-7 21:57
同轴考什么保证?径向力谁承担?

两段直径45mm的位置为轴承安装处,承担整个设备的重量(约2500KG,与另一端从动轮共同承担)
我们内部分析,应该是由于加工和装配产生的误差,导致轴承座的法兰中心孔和电机的法兰中心孔不同心

确认进度 发表于 2020-5-8 08:11:06

远祥 发表于 2020-5-7 20:26
三大方面:多源疲劳区,热影响区,疲劳断裂失效。

感谢

确认进度 发表于 2020-5-8 08:11:50

谭天 发表于 2020-5-7 16:33
查表,圆角应大于等于5

感谢

默笑沧海 发表于 2020-5-8 08:12:27

确认进度 发表于 2020-5-7 13:52
请问有没有好的解决方法?

看图片
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