双动液压定位及平衡问题---请教
做一台设备，如图，需要上下两个油缸，实现如下动作：上缸下行，接触板面后停止琐定，下缸上行压弯成型。现有几个问题，1、上边油缸定位精度能否保证？假定上下两缸设计压力相同，压弯时会否有位移？[ 本帖最后由 小马过河 于 2008-12-11 20:46 编辑 ] 问题1.上边油缸可以考虑机械定位，定位精度能得到保证。
问题2.位移指导是何物的位移，没明白。 考虑机械定位，大侠有具体一点的建议吗？因为要平衡下方压力。位移就是指上方油缸会否在下方作用力下有微动。
[ 本帖最后由 小马过河 于 2008-12-12 09:05 编辑 ] 1、上边油缸定位精度能否保证？油缸选用双出杆缸，上面用螺母调整控制你所需行程。
2、如果油缸设计的压力（两油缸不一定完全相同）大于你工件变形时产生的压力，油缸不会产生位移。 为防止下缸工作时,上缸出现位移,上缸应加机械(或液压)定位或锁紧机构,或上缸由伺服阀+光栅尺闭环控制. 我在飞版主，如果采用伺服阀加光栅是否能同样解决了定位精度问题？这样的话成本增加多少？ 需要加工的工件精度能达到多少，可否提供，这个参数直接影响到油缸的定位精度。或许在精度与投资成本之间可以达到最佳平衡点，保证能满足精度要求的情况下投资最少。这也是系统设计的最高境界了。 如选用进口6通径力士乐伺服阀和光栅尺大约2W多元,但要看你现有的电气系统是否支持伺服控制,如不可以,还要增加控制系统, 回复7楼，精度要求应该不是很高，属于折弯产品，控制在0.5度之内应该可以接受。但我觉得如果上缸不是紧贴板面压住的话，会有其他部位变形问题，这可能是不行的。 简单点还是上缸加机械的定位，用伺服可以，但成本高，可靠性也差
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