本帖最后由 杨善梅 于 2019-1-17 14:38 编辑
loveskycc 发表于 2019-1-17 14:22
这里有个问题，理论和实践从来就不是对立的，但是貌似很多人搞错了，一说理论好像就是书本上凭空捏造的一 ...
钛合金的料，质地比较容易沾刀，特别是下边的那些小老板，直接将钛合金料进行短打之后，放在大铁桶里让它自行冷却之后，再拿出来上车床加工出大致外形，而且还从来不进行正火处理，这样的料，上滚齿机滚齿，铁削容易卡在滚刀的容削槽里出不来，如果是小滚刀滚这样的料，则大多直接掰成两半，钻孔时，削子成长条状，当当的飞向四周，如果是卡在钻头的容削槽里出不来，钻头便会发出嘎嘎怪响，响着响着，小钻头容易拆断，大钻头则将刃口打平，特别是普通高速度钢的麻花钻，所以说在一般情况下，得要使用含钴钻头。另外还要与机床的主轴转速与下切进给速度想结合一般使用G73命令。
Venerealulcer 发表于 2019-1-17 10:07
普通麻花钻钻孔本身就是比钻头尺寸大0.1~0.15的，用钨钢钻的话就能保证在0.03以内了。
你这说法有点经验之谈了，麻花钻如果在定心还有钻心磨的好的话，侧刃没问题的话，可以做到3丝以内，可是很多时候孔会椭圆。钨钢钻如果是那尺寸，主轴没跳动的话，有可能前面几个孔好的，后面就小了。一种是会使用工具的人，一种是会创造工具的人。
做机加工这么多年，我总结的经验是你想赚钱，那你的工艺能力要比发你外协的人强。那样你才能从节省工艺环节中赚到钱。
杨善梅 发表于 2019-1-17 14:23
其实攻丝方式，分为弹性攻丝和钢性攻丝，弹性攻丝使用专用的弹性夹头，在台钻或摇臂钻，加工中上加工，钢 ...
所以一个问题就是要这样全方位掌握，碰到问题哪怕挨着试很快也试出来了，因为就这么几个大的方向。。。我在这个厂里老板跟我吹，当年另一个厂一直解决不了攻丝的问题，还是他搞了两三年后来试验换了这个东西（就是浮动头）解决的，我当时就想攻丝就这么两大类你还能试两三年，真是有时间，换成现在这种创业环境早就连灰都没了，以至于后来上加工中心不知道用浮动头刀柄，上去就断丝锥又是搞了三五个月，如果不是我刚好介绍一个数控实习的学生到厂里，我估计又要一两年了:L。。。他口中的另一个厂更神奇，那个时候主要也是产业刚刚开始没什么人做，客户容忍度极其好，攻丝止规止不住，部件到了客户厂里检验不合格，老板就经常带着几个工人过去用锤子慢慢敲丝锥两边，这样止规就止住就可以验收了。。。我勒个去哟
杨善梅 发表于 2019-1-17 14:31
钛合金的料，质地比较容易沾刀，特别是下边的那些小老板，直接将钛合金料进行短打之后，放在大铁桶里让它 ...
杨大侠真的无论遇到什么东西都是有一套的。。。:kiss:
正在连接... 发表于 2019-1-17 14:33
你这说法有点经验之谈了，麻花钻如果在定心还有钻心磨的好的话，侧刃没问题的话，可以做到3丝以内，可是 ...
孔的大小也与材料的软硬有一定的关系，还有钻头两边刀口刃磨的对称性，正常情况下，出现椭圆的机率要多一点。
正在连接... 发表于 2019-1-17 14:34
做机加工这么多年，我总结的经验是你想赚钱，那你的工艺能力要比发你外协的人强。那样你才能从节省工艺环节 ...
我是做贸易入这一行的，但是我做贸易没有以前做零售利润率高，而做生产又没有做贸易轻松好赚，我观察就是很多做生产的人并不明白自己的价值。。。比如我提到这个厂，我怎么可能看上他们的机加工能力，这种厂多如牛毛，但是他有办法解决一个很关键的问题，而且他还不知道这个问题这么值钱
杨善梅 发表于 2019-1-17 14:40
孔的大小也与材料的软硬有一定的关系，还有钻头两边刀口刃磨的对称性，正常情况下，出现椭圆的机率要多一 ...
主要还是掌握知识的习惯，习惯了看到一个东西就挖透建立骨架然后逐步丰满，哪怕再偷学别人的也是内行看门道进步很快，所以有人说机加工不值钱就是这一点，一层窗户纸。但是如果本身没有骨架型的知识体系，站在旁边看也白搭
正在连接... 发表于 2019-1-17 14:34
做机加工这么多年，我总结的经验是你想赚钱，那你的工艺能力要比发你外协的人强。那样你才能从节省工艺环节 ...
确实是这样，发外协时，自己的实力必须要比外协的强，否则一旦出问题将很难搞定，我记得当年我们厂的一批斜齿轮发外协滚齿时，不想那外协老板却说我的图纸有问题，于是我们老板娘便开车带我过去，经查是滚齿机的差动挂轮计算误差偏大造成，于是我便他现场重新计算滚齿机差动挂轮（注滚齿机是：重庆Y3120CNC，广数980T系统，而之后，他按照我给他算的那组挂轮，逆铣加工。
接下来，外加工老板上料又加工了一对齿轮，可是在加工完工的时候，又发现下边的那个齿轮的齿面有两三个齿出现明显的挖刀啃齿，于是那个老板又问我是什么原因引起的，于是我便实地查看了他数控系统中所编的程序，发现在滚完，退刀的时候，G00,x100，Z100写在了同一行里，我现场就将它改成：G00，x100回车至第二行再输入Z100,其它的我都没有作改动，让他试着再滚一对齿轮，问题便彻底得到了解决。
loveskycc 发表于 2019-1-17 14:49
主要还是掌握知识的习惯，习惯了看到一个东西就挖透建立骨架然后逐步丰满，哪怕再偷学别人的也是内行看门 ...
是的，机加工其实就是一层窗户纸，说穿了，多数人都能学会，所以说机加工人的技术不值钱！