论坛 › 模具 › 0.5厚不锈钢落料模具间隙要多大才合适?---[讨论]

黑哥 发表于 2007-12-21 15:59:56

回复2楼

应该是0.08mm的下模较合理,这样模具的寿命也会延长的

李海飞 发表于 2007-12-21 17:19:26

间隙单边0.04mm，建议冲薄料时用模架。

鸭绿江 发表于 2007-12-24 09:45:22

楼主提到的不锈钢是什么状态的？

青豆上路 发表于 2008-1-16 16:22:53

间隙的确定是一般有允许的最大间隙和最小间隙，很难说是那个间隙一定最合理。
主要根据零件的精度和允许毛刺要求来决定，大间隙冲出的零件毛刺大，精度差但对模具的损伤小，一次刀口的利用率高。反之，小间隙冲出的零件毛刺小，精度高但对模具的损伤大
楼主要求的零件要求如果很高的话建议用0.03～0.04的间隙，刀口处用合金材料镶块慢走丝加工，用滚珠导套控制模具精度就没问题了！

欧扬 发表于 2008-5-13 17:41:05

刀口处用慢走丝加工，用滚珠导套控制模具精度就没问题了！间隙用0.05mm应该可以

北海道 发表于 2008-5-13 19:07:26

单边0.02比较合理

淘金 发表于 2008-5-14 10:18:55

摸具的间隙和要加工零件的批量、要求精度、选择的材料有关，
他们决定了摸具要选择的间隙及精度。
楼主提到的不锈钢有很多种，每种型号不锈钢所选择间隙完全取决于它的使用条件和精度要求。
请楼主详细说明你的用意和对零件的要求及精度。

王浩男 发表于 2008-6-15 21:29:27

要看零件的具体情况，不好一概而论的。

:)

whrcyjm 发表于 2008-6-18 16:39:09

以我的经验看，不锈钢硬度不同，间隙也应不同，我们用的HV200以下的采用双边百分之八，硬度高些的逐渐加到百分之十，当不锈钢硬度高而冲头很小的时候，为避免折断，只能牺牲毛刺质量，间隙放大到百分之十二

[ 本帖最后由 whrcyjm 于 2008-6-18 16:41 编辑 ]

yuli21 发表于 2009-9-15 14:48:13

间隙在0.05吧，

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