hnytwgw
发表于 2008-11-19 17:11:21
在理。支持!
clint
发表于 2008-11-19 18:01:27
现在的有的企业还是等着机器坏了,才想起来要维修!:L
yanxy
发表于 2008-11-21 12:35:22
设备管理如同企业发展一样,关键在机制。
设备管理是一个技术性强的工作,只有运用合理的机制挑选出在技术和管理上都出色的设备管理人员才有可能搞好设备管理工作,缺一不可。
现实的情况如同大家所说设备管理在公司的整体地位及待遇偏低导致大家积极性不高是影响设备管理的关键因素,相信很多人在经过初期高涨的激情之后都会渐渐感到失落。
绝大多数企业都没有对设备改造等创新性工作的激励制度,大大埋没了设备管理人员的才能,这其中可能是由于大多数领导对设备的无知和忽视造成的,大家是否有这样的感觉--自己工作的好坏只有自己最清楚,而领导看到的通常只是表面的。
明月千里寄相思
发表于 2008-12-5 21:38:16
看了大家的发言,深有同感啊,我们这儿是事业编制企业运做的单位,我也是学设备管理的,干过一段时间的设备管理.真的很难干,你认真干会得罪很多人,不认真干自己良心上过不去,再说现在领导都是嘴上重视设备管理工作,实际上是以生产为主,一切都是以生产为中心,别的都不重要,管设备也没什么权力,说了也不算,我觉的现在的设备出的故障和事故大部分是保养不好造成的,如不按规定加润滑油,我见过的好多的事故都是这样造成的
逍遥的雪花
发表于 2008-12-14 00:14:21
说的实在是太好了,还有5楼的见解 不错啊
fishdove
发表于 2009-3-5 22:05:00
各位我深有同感,我现在就是在这样的单位里,干着这样的活!这真是说到我心里去了
pa.lin
发表于 2009-3-6 11:18:55
楼主说得对
liujitao
发表于 2009-3-25 22:50:58
觉得一个好的工作思路对于设备管理工作很重要:)
重工业
发表于 2009-4-1 09:25:32
不但改,还经常反复改……即改完以后发现不如原来的好,再改回去……拿两份奖金:shutup:
其实有很多问题都是显而易见的,也知道怎么解决,可是上头不让停啊,一停,就记时间,考核,扣钱……呵呵,工人一月2000,考核一次至少50,禁得住几次扣?算了,多说无益,祸从口出啊
z9166
发表于 2009-4-1 11:19:03
如果能导入“预防性维护手法”有益于工作,谢谢您能贯彻“七个浪费”的精神