假如设计部门对问题部件出了确认书，那就该打屁股
这样的到了量产很久以后，谁会去理会了，基本是生产和采购以及品质瞎搞了。
1.设计部门的责任是设计错误，不是大批量错误的责任。样机试制干嘛的，没发现问题吗，如果没有新产品试制阶段没有发现问题，那么以后再出问题就不要翻旧账。
2.质管部门和组装车间难辞其咎，出现问题他们是直接的发现，最后一道关口，他们的责任心不强导致了故障发生。
3.绝大部分人应该都认为设计部门要承担最大责任，但是我感觉如果以“生产处合格产品”这个为导向来划分责任才能真正避免问题的发生。那么处理问题就要从后往前推，看看哪一个环节造成了“生产合格产品”的隐患，或者发现隐患没有排除。
4.也许这样车间会感觉很冤，但是这样会更能保证产品质量。
本帖最后由 3983596 于 2018-10-9 16:00 编辑
wu__xy 发表于 2018-10-9 11:26
采购好牛逼可以私自换供应商也不通知其他任何部门。
采购部门是有选择供货商的权力，根据比较选择有实力 质优 价廉 供货期短 服务好的合格供方是采购部门的工作准则，其他部门只看东西符合不符合技术提出的要求就可以了，无权干涉采购部门工作以及供货商的选择，属于公司财务控制体系的事情，毕竟花钱的事谁敢沾边，吃不着惹一身臊。
本帖最后由 3983596 于 2018-10-9 16:03 编辑
只有快乐 发表于 2018-10-9 15:43
1.设计部门的责任是设计错误，不是大批量错误的责任。样机试制干嘛的，没发现问题吗，如果没有新产品试制阶 ...
责任心这件事无法准确评价和衡量，毕竟是主观的东西，无法作为考量标准，放在销售和售后服务还算勉强，目前质量体系都以规定执行为主线，以文件流程为纲领。
3983596 发表于 2018-10-9 15:57
采购部门是有选择供货商的权力，根据比较选择有实力 质优 价廉 供货期短 服务好的合格供方是采购部门的工 ...
请问怎么叫供应商采购符合要求?
既然造成了干涉，那就是外形上不符了，根本不符合要求。如果原来设计使用的是成形标准件，那肯定是原本符合要求的，即使新零件有制造误差，也不可能都出现问题。我想这个肯定不是误差的原因，而是因为采购的东西和原来的不一样。合格的20万件算不算量产，不算，那10万件还算试制？
不过题主说的到客户那才发现干涉，说的含糊了点。
管理文化问题，且不论研发部门有无责任，只是一棒打一个，要么就是研发原本掌握了全部实权负不可推卸责任，要么是其他部门都嫉妒研发想往死里整
这个问题大家都不愿意出现，但偏偏就发生了！研发部和质量部的领导应该首先问责！
部门之间的沟通这么互不信任互不团结互不通畅，这绝对是老板的问题！
没人敢得罪老板？
不良品出了厂门儿了，那就是品管的问题了。
货都出厂门儿了，而且之前的那些批次用着没问题，现在换了零件供应商了才浮出的问题，现在才想起把责任扣到设计部？也太晚了吧！
想骂设计部，得在货没出厂之前，除非是寿命相关的问题。
聪明的老板呢，会让大家必须先说自己错在哪里，为什么，怎么解决和杜绝这个问题。各部门都说一遍了，第二轮再允许说人家。这样才能缓解部门之前的矛盾，老板以后好数钱。
本帖最后由 3983596 于 2018-10-10 09:49 编辑
风刃 发表于 2018-10-10 07:57
请问怎么叫供应商采购符合要求?
既然造成了干涉，那就是外形上不符了，根本不符合要求。如果原来设计使 ...
假如你是采购员，你会在技术部门给出的图纸、标准或者要求上擅自做调整更改吗？不会吧，你只能把要求原封不动一字不改的写进合同里，既然没有找到到符合要求的东西，你肯定要反馈给技术，看这个可以不可以代用，可以技术就签字，不可以再另寻。
如果按要求采购到的东西不能使用，则一是技术部门提供要求有误，应予按规处罚；二是供货商违反合同，提供了错误的东西，应以纠纷处理，这两方面后果都不是采购人员失责。
这里我们只谈能拿到桌面上的责权和流程问题，至于部门人员之间的勾心斗角，什么谁整谁，谁恨谁，谁要弄死谁，那个地方都有，不在此讨论
3983596 发表于 2018-10-10 09:41
假如你是采购员，你会在技术部门给出的图纸、标准或者要求上擅自做调整更改吗？不会吧，你只能把要 ...
题主也没谈到采购的新零件合格不合格，采购部门有没征求研发部门意见，怎么就不知道他们有没擅做主张上面说到了，是干涉，不是公差文件，明显采购的就不是同一个东西，两个外形完全不同的东西，机械里同一个东西，只有不同的公差，没有不同的样子吧。为什么前面的就好的，后面的不好？
这里水深的很，题主自己都没说清楚，不知道心虚还说咋的了，没有细节怎么来评判谁对错
出厂的产品问题，所有责任在质量部，这是唯一正确的答案！
出厂前不合格问题， 无论是过程检验，零部件验收终检，质量部由一票否定权！
其实，这个道理很简单。 过程。。。