请教熔池流动形成的焊瘤该怎样解决？
如图1所示，三爪卡盘装夹内孔对零件进行立焊，拐角处的熔池由于重力作用在凝结前流动下来形成焊瘤，影响外观和焊缝质量（图2所示）。请专家进行了分析，专家说：“拐角处的R10太小，熔液容易流下来，建议加大R。”但是，客户似乎不同意改图。于是，只有另寻办法。我们试图改立焊为平焊（将零件翻转90°放置，让焊缝水平放置），焊后发现重力作用下熔液依然流动也会导致V形坡口不能充分填满，被有经验的焊工师傅直接判定为不合格，而且焊缝宽度不均也会使熔液不能充分填满焊缝。现在我想到两套解决方案：
1、V形坡口先机加工一刀，保证焊缝宽度均匀，另外焊接接触面也飞一刀。
2、改V形坡口为角焊，似乎可以解决熔液流动的问题。
请各位社友看看方案可行不，如果不行，请大家提出更好的方案。谢谢大家的帮助。
坡口形状、拐角R、焊瘤、手绘零件图如图所示。
图1
图2
图3
图4
图5
调焊接参数就好了。。 parkorliu 发表于 2018-9-21 08:20
调焊接参数就好了。。
如何调参数？
协调不好
重新做TCP
王劭阳 发表于 2018-9-21 09:20
如何调参数？
无非电流、电压。电流控制熔深，电压控制熔池宽度，归根结底是对焊接线能量的控制。。。最简单的方法，找个靠谱的焊工，来焊，然后把他的焊接参数丢给机器人就好了。
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