醉翁之意不在酒 发表于 2018-8-10 15:41:16

路过学习。。。。

业_ 发表于 2018-8-10 18:45:21

|Potato2081发表于 08-10 13:40正常情况下,圆磨这个比较容易达到的。问下磨工,砂轮有没有修,在加工时可曾打过表。另外,最好有一个外端面要平磨,以便在换向磨另端时保持精度。磨工说可以保证1个丝内,但是我们自己没一套标准的检测方法,客户那边就是三坐标检测,但是磨工觉得三坐标不准,所以也有点不明不白

游风曳雨 发表于 2018-8-10 23:37:11

看图纸就知道那是磨削加工砂轮越程槽不是都有设计的吗

游风曳雨 发表于 2018-8-10 23:40:15

:L这个设计是个专业人才砂轮越程槽都画了,等于已经告诉你怎么加工了

JXTTTTT 发表于 2018-8-11 07:54:59

我又来赚威望啦!!

触摸云端 发表于 2018-8-11 10:30:43

本帖最后由 触摸云端 于 2018-8-11 10:36 编辑

可以使用轴承检查仪D913+千分表检查,但是可能需要工艺匹配,这种检查方法变差很小。
在这里提一下疑问,用三坐标怎么检查跳动,基准怎么取的?这个零件的基准在反面吧,测针探不到吧。

huangfujian 发表于 2018-8-11 11:18:45

1个丝,要求太高了,以前我在电机时一些重要件跳动也就3丝以内都合格,

小刘jg 发表于 2018-8-11 15:06:06

中间6.5的孔两端倒角做光一点,最后上外圆磨用合金顶尖顶在这两端倒角上分别加工12的基准和19的外圆。用拨盘上插销子进轴向的几个通孔里面带动。仔细一点可以同心0.005以内。

hbhb59 发表于 2018-8-11 16:18:43

找一台60万以上的中高挡的车床加工吧.

DONG02 发表于 2018-8-12 11:09:38

这么精密的零件是用在什么地方的?
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