ZZXXQQ
发表于 2018-5-25 11:44:01
轴承热装在轴上的工艺:
轴承放在专门的恒温油箱中加热,油温不高于120℃,根据轴承大小,保温时间不同,一般约两小时。
轴最好垂直放置,这样加热好的轴承可以利用重力与轴上的定位边靠紧。如果轴不能垂直放置,在轴承套在轴上后需要沿轴向持续加压,使轴承靠紧定位边。没有加压装置时要在轴承冷却前随时敲打轴承靠紧定位边。
在将轴承套在轴上时要有专用工具或对手部保护,防止烫伤。
新检量
发表于 2018-5-25 17:00:13
个人感觉你给的公差过盈量太大,直径60的轴0.01或者0.02mm的过盈量就够了,。再大你轴承滚珠磨损会加剧。
伊尔山123
发表于 2018-5-26 07:43:13
陈cy 发表于 2018-5-24 16:06
我怕以后下去会被师傅打
想问一下6道的公差会不会压崩轴承啊?没敢放过这么大的公差,也不知道这么大变形会不会影响寿命啊?
星仔小二
发表于 2018-5-26 08:06:13
晓昀 发表于 2018-5-24 22:56
我们用的也是液氮降温冷装。
一般冷装温度是多少度,40Cr材料可以冷装吗?:)
星仔小二
发表于 2018-5-26 08:07:15
伊尔山123 发表于 2018-5-26 07:43
想问一下6道的公差会不会压崩轴承啊?没敢放过这么大的公差,也不知道这么大变形会不会影响寿命啊?
现在做出来是负4丝,不知好不好装进去
伊尔山123
发表于 2018-5-26 09:06:48
本帖最后由 伊尔山123 于 2018-5-26 09:19 编辑
星仔小二 发表于 2018-5-26 08:07
现在做出来是负4丝,不知好不好装进去
我们比较粗糙的机子的经验来看,4道直接压入是没有问题的也很容易,锤击的话放正也能进,我们这没有条件做好的热装,你们如果有就更没有问题了。
还有个问题想向您请教,我看您图中结构是两端方座,中间接一个轴管,这种分体的结构是怎么样保证轴承位的同轴度呢?能做到先装配好再精加工吗?
shentu
发表于 2018-5-27 12:55:56
韩寒11 发表于 2018-5-24 13:31
轴承加热然后就可以把轴放到轴承中,等温度降下来就好了
加热到多少度很重要。主要考虑内部填充的油脂是不是会变性,会流动出来或蒸发掉一部分。如果有这样的情况,装时装进去了,轴承的润滑情况却变差了,不划算的。
绝对01度
发表于 2018-5-28 09:25:01
这种两个轴承离得比较远建议用冷装轴比较好,但是在下有一个疑问,为什么是这样设计的,貌似阁下两侧都是深沟球轴承,说明此物不怎么承受轴向力,那为何不将左侧端设计为何分离轴承,比如圆柱滚子轴承,这样可以右端先安装然后左侧直接进入,会不会更好一些呢!