牛逼的设计，服，真的服 这是卫星还是火箭上的零件啊
Ra2.0标的是分度圆吗？
表示的是齿面粗糙度？
别听楼上各位胡说
1.齿顶圆上的台阶是找正带，宽12深0.1粗糙度1.6，跳动0.01
2.我们普遍理解的粗糙度0.81.63.2 6.3是国家定义的阶段性数值，根据粗糙度测量方式的定义，2.0是可测的
额外再抛出一个问题
技术要求：调质处理210~250HB
这个标注方式对不对？数字在前还是符合在前？
我理解淬火深度
apmc111 发表于 2018-5-23 10:24
别听楼上各位胡说
1.齿顶圆上的台阶是找正带，宽12深0.1粗糙度1.6，跳动0.01
2.我们普遍理解的粗糙度0.8...
旧国标是硬度标注符号在前，如：调质HRC28—33
但具体哪一年我忘了，工厂标准化办公室下发了一个小册子，宣贯新国标，其中就有：调质HRC28—33改为 调质28—33HRC
本帖最后由 wanghy 于 2018-5-24 16:17 编辑
手册上找到这张图纸了。这张图下半部分画错了。这个齿轮的外圆不是同一个直径，也就是说，在12的宽度方向上，外圆直径切小0.2.圆跳动0.01就是这部分的外圆的跳动量要求。在第六版《机械设计手册》的第15-223页就是这个图。之所以说下部图画错了，是因为本书第15-222页（这张图的前一页）也有个类似的图，参照看一下就会明白。光洁度2.0就2.0呗，没啥奇怪的。用得少而已。3个问题回答全了。切这一段的目的是为了检测方便和方便找正，减少外圆精加工面积。（个人理解）
1.图中下方的0.1尺寸指那个台阶面的高度吧。
2.分度圆的加工粗糙度是Ra2.0这个没有毛病呀，Ra0.8/1.6等只是推荐使用，但Ra2.0也没有毛病。
3.右上方齿顶标圆跳动0.01的台阶面应是个标识面，可能是装配时需要使用。
只是猜想，仅供参考。
:)
从工艺角度看。
1，例如当螺旋角较大，齿宽较窄，要在加工中检测齿厚时，工艺上假如要求外圆整体对内圆基准跳动0.01，不易加工。而设计这12一段，可和内圆一刀下，很易达到要求。
2，且在装夹时以这为调准基准。
702736 发表于 2018-5-25 12:24
从工艺角度看。
1，例如当螺旋角较大，齿宽较窄，要在加工中检测齿厚时，工艺上假如要求外圆整体对内圆基 ...
我曾经这么做，但不会这么标，只会标在工艺图上。