求助：静电喷塑问题
一般喷塑前要酸洗磷化,可是我公司做不到,所以用四合一除锈除油,也可以达到效果,在喷塑前打磨干净,可是喷塑效果不好,在产品内部焊缝有许多针空,不知道什么原因,有知道的或有静电喷塑资料的请帮帮忙,谢谢各位大虾!![ 本帖最后由 天气 于 2008-6-8 21:47 编辑 ] 1）工件脱脂除锈不彻底或磷化后水洗不净
2）表面处理后水分未彻底干燥
3）工件表面有气孔
4）静电击穿
5）粉末涂层太厚
6）压缩空气含有水分
7）粉末本身质量问题 静电喷涂前不做磷化，能保证表面质量吗？简直是在开玩笑:L 不过LZ说焊缝处有针孔（其他部位没有吗？）应该是焊接质量的问题，不是喷塑的问题。如果其他部位也有针孔的话，那就有可能是烘烤温度太高了（前提是有良好的磷化层） 不是不做前处理,是没有酸洗磷化,是用的四和一,也是一种除油除锈的合剂.其他部位没有针孔,焊封有,焊接质量是怎么影响喷塑的请指教,如果有相关的资料给上传看看,谢谢. 还有请教一下静电击穿的具体是什么样的,谢谢
回复 5# clqi 的帖子
静电击穿就是喷枪与工件出现放电电弧，将喷在工件上的粉末击穿。 问下楼主，你的产品是用什么焊接方式的？（电弧焊，氩弧焊，电阻焊.............）不同的焊接方式，对环境的要求也不同，当然也会有不同的焊后缺陷。你只说是用焊接，不好区分的:) 我们的 工件一般采用了喷丸处理。 的确原因可能很多，光是在焊缝上，可能是焊缝上有小孔，喷涂后内面的空气爆炸而产生小孔，最好你能想办法把小孔除了，另外还可跟粉厂联系一下，他们应该可在粉体内添加些添加剂能减少这样的情况。
页:
[1]