传动带设计技术方案分享与问题点探讨
本帖最后由 远祥 于 2018-4-11 21:21 编辑在非标自动化中，传送带做为物流输送类设备，想必大家会经常用到；
今天要分享和探讨的是如图所示的皮带式输送线：
http://www.cmiw.cn/data/attachment/album/201804/11/210111mql03bh7hhtbfhrh.jpg
分享的技术方案是皮带纠偏的措施；在平皮带输送机的设计中，纠偏是一个关键性的技术，其性能的高低直接影响到运输能力和皮带的寿命；而且往往是在整机安装调试过程中最让现场人员伤脑筋的一个环节，必须引起足够的重视。
以上图传动带为例，使用工况为：宽度为80mm，厚度为2mm的平皮带，在2-3米范围内输送，保证皮带运转正常，不跑偏；
原因分析：皮带跑偏的原因归咎到底，还是因为产生了足够克服皮带与滚筒之间摩擦的轴向力。机架扭曲；皮带质量差，有“喇叭口”，或因为质地不均匀造成伸长率有偏差，使得两侧的松紧不一致；滚筒的加工及安装误差大；这些现象都会造成皮带跑偏。
解决方案一： 根据平皮带跑大不跑小的特点，可以将滚轮设计成如图7-2的鼓形滚筒，中间大两边小，可进行自动纠偏；当然不要中凸度不要太大，一般来说锥度的经验值在1:100左右效果是最好的。如图：
http://www.cmiw.cn/data/attachment/album/201804/11/210027lzf2mijiuzqizy42.jpg（出道时师傅教得方案）
解决方案二：
选带定位筋的皮带，能够省下纠偏机构，此方案粗暴简单，实用方便。如图：
http://www.cmiw.cn/data/attachment/album/201804/11/210028muotimvcceperep5.jpg（现在同事大多使用这种方法，这个图纸是模版，以后大家出图时可参考）
友情提醒：输送机在调整皮带的时候一定要带料调整，这样才能符合实际的使用情况，不然很可能出现空载正常而带载跑偏的情况。
一波分享完后，大家来动动脑筋，思考问题--:lol
问题探讨：
在传动带运转过程中，假设电机始终顺时针旋转，物料往右输送；在图A中，如果以此电机安装得位置为传动带前端；那么在图B中，电机则安装在传动带尾端；那么问题来了：图A的电机安装方式与图B对比，哪一种是正确得？哪一种不合理？为什么？
http://www.cmiw.cn/data/attachment/album/201804/11/210031p1311jvj6toppyby.jpg http://www.cmiw.cn/data/attachment/album/201804/11/210031fxhebe2cohhqnfnf.jpg 图A 图B
希望大神们能来踊跃发言，体现一下技术水平:lol；或者来吐槽一下，这个问题本来就是无厘头，毫无道理:curse:
（其实这个问题是领导评审我设计方案时提出来得，当时把我给问蒙了:$）
你这个问题也简单了点吧，一个是拉着皮带跑，另一个是拖着皮带跑 张吞吞 发表于 2018-4-12 09:43
你这个问题也简单了点吧，一个是拉着皮带跑，另一个是拖着皮带跑
大神一语中的:handshake，能再解释一下，拉着跑和拖着皮带跑，哪一种不合理？为什么？
远祥 发表于 2018-4-12 09:45
大神一语中的，能再解释一下，拉着跑和拖着皮带跑，哪一种不合理？为什么？
拉着跑，皮带紧。拖着跑，皮带松（相对来说）
这种平面带，受力会产生较大的形变，就算有张紧轮的话，两面的张进程度也不一样。
张吞吞 发表于 2018-4-12 09:48
拉着跑，皮带紧。拖着跑，皮带松（相对来说）
厉害了，确实如此，皮带当然是越拉越紧才好的～ 远祥 发表于 2018-4-12 09:51
厉害了，确实如此，皮带当然是越拉越紧才好的～
多说一句，我从你的截图来看没有看到同步带的张紧（不是皮带）
张吞吞 发表于 2018-4-12 09:56
多说一句，我从你的截图来看没有看到同步带的张紧（不是皮带）
皮带的涨紧机构在另一端，第一副图的左侧能看到。
远祥 发表于 2018-4-12 09:58
皮带的涨紧机构在另一端，第一副图的左侧能看到。
我说的是电机同步带，需要有张紧的
林希9527 发表于 2018-4-12 09:48
这种平面带，受力会产生较大的形变，就算有张紧轮的话，两面的张进程度也不一样。
大神说是这个理儿，这次我用的是防跑偏皮带，所以涨紧差一些也没事。