不是高级工程师 发表于 2018-3-16 12:23:10

等跟帖............

天空梦 发表于 2018-3-16 13:26:59

这种方式还要保持这么高的光洁度,确实有点难度。

状态失控 发表于 2018-3-16 14:05:13

顺便借宝地问下这种东西能达到什么样的粗糙度?




福哥ne 发表于 2018-3-16 14:11:53

就算做出来怎么检?里面的粗糙度不好检验把

蓝天心 发表于 2018-3-16 14:27:13

钻-铰-珩磨

Potato2081 发表于 2018-3-16 14:39:56

严格来讲,45#,调质,而且还是孔,要求这个粗糙度,要求高了些。淬硬件上面,这个粗糙度,比较容易解决。
钻、绞孔后,研磨,试下内圆磨,长杆伸进磨削吧。
弄不明白图上“磨光,深10mm"啥意思,而粗糙度标在了孔位置中段,有点矛盾才对呀!

集成机甲 发表于 2018-3-16 15:58:20

12楼的深孔枪钻合适,才发现加工精度这么高。

加工精度
深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:Ra0.2~6.3um。

306475386 发表于 2018-3-16 16:11:11

有难度,就不能改下图纸,就算做下来成本也不低

路边捡个大锤 发表于 2018-3-16 17:05:29

本帖最后由 路边捡个大锤 于 2018-3-16 17:07 编辑

珩磨,类似于石油机械中的管件加工。之前干的粗糙度0.6-0.8.

JimChen_QkQtK 发表于 2018-3-16 19:35:33

这个不难的
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