我觉得，第一：在深圳的话工人工资不高怎么活，一般工人都是外地的，需要的是努力工作几年或者10年然后在家安居乐业，深圳消费高，如果工资不高的话，肯定一年到头剩不了多少钱，谈何回老家安居乐业。所以肯定工资高。第二：熟练工人越来越少，招工肯定难，产量上不来肯定得走机械化或者自动化，但大量投入设备肯定就瞬间提高成本，所以还是一步一步慢慢来，不能期待一步到位。还是要一边招人，适当提高工资，然后有序的增加机械设备取代一些可以机械化的岗位。不然你又不留人，设备自动化又跟不上，企业很容易倒退。
鹰大说的社友就是咱了，记得08年的时候公司100来号人，产值只有1500万，那时候是什么都做，只要是个东西都接，效率奇低。现在把那些乱七八糟的东西全部抛弃，专攻一块。标准化设计，流水线生产。反而人员只有三十几人而产值接近两千万。设备这种东西千万不要为了省钱，比如我们上了自动焊，却发现原来国产的折弯机精度不行，只有换阿玛达的才能配套。以前是手工元件插件，现在买了贴片机效率一下只提升10倍。比如以前用激光打孔做电控机箱，现在直接开塑胶模具一次完成，装配效率一下只提高好几倍，模具费一年就省下来了。当然有些设备还得自己做，外面是买不到的。
主要还是年轻的人员流动性太大，培养了一批走一批，这样公司技术上就没有积累性。
大量非标企业或规模小的企业，肯定是没有量的，这样上设备可能就不合算，固定成本摊不下来。将来会遭到淘汰。
bsw1121 发表于 2018-3-15 16:46
说实话现在很多年轻的操机人员综合素质不咋的，爱干不干说不来就不来，各种问题
要多大个本事，你有吗？
再好的设备也还都是需要人工来管控的，只是现在年轻人不愿吃苦的居多
部分行业大势所趋吧，附件不少做小塑料制品的企业都上机械手了
向宏 发表于 2018-3-15 16:14
现在的问题是，能吃苦耐劳的那一辈人老了，干不动了，下一代人都下不了苦了，一上手就相当指挥的人，不想当 ...
人区别于其他动物的最本质特征就是能制造工具并能熟练使用工具进行劳动。能够用机器干嘛还用人，人的作用根本不应该在这些重复繁重的劳动上，每个时代吃苦的概念不同，一个是体力的一个是脑力的，以前是必须一榔头一锤子的敲，体力上苦，现在计算机编程设计，从画图开始一样要吃苦，憋三天憋不出来的情况多了~~~而且如果不不断学习新东西，不断打好新基础，以后的工具会越来越不会用，这样人就被淘汰了~~~就像我们厂里现在上四轴，全厂从操作工到主任没一个会电脑画图软件编程，老板对新设备的认识还是和普通车床一样，让普工小年轻学，没基础怎么一下可以学会呢
是人就会出错，出错就有损失。以后肯定如科幻大片一样，人搞不好会被奴役。
社会发展了,年轻一代大部份都不怎么愿意加班,干累活了.