招工人不如上设备，是否已成趋势？
一直都在招机械工程师，学徒都可以，招了一个又走了。工人的话招人不如上设备。我们去年人均产值是之前的两倍。http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=redirect&goto=findpost&ptid=776727&pid=5014084
这个社友ip是深圳的。
至少在深圳，招工人不如上设备？这是普遍规律了么？
工人是指操作工吗？是否好的设备会大量减少人工。机械行业的工人，比如机加工的操作工会被基本替代吗，技工也会大量淘汰吗？
也许在人工便宜的地方，还有一些年龄较大的人在当工人，人工费较高的地方用上设备来取代工人是合算的。
大家说说看，在你看到的企业里，上新设备取代招聘工人是否已经成为趋势？另外，什么样的工人才不会被机器替代呢？
鹰大说的社友就是咱了，记得08年的时候公司100来号人，产值只有1500万，那时候是什么都做，只要是个东西都接，效率奇低。现在把那些乱七八糟的东西全部抛弃，专攻一块。标准化设计，流水线生产。反而人员只有三十几人而产值接近两千万。设备这种东西千万不要为了省钱，比如我们上了自动焊，却发现原来国产的折弯机精度不行，只有换阿玛达的才能配套。以前是手工元件插件，现在买了贴片机效率一下只提升10倍。比如以前用激光打孔做电控机箱，现在直接开塑胶模具一次完成，装配效率一下只提高好几倍，模具费一年就省下来了。当然有些设备还得自己做，外面是买不到的。
基本上是一种趋势，随着机器人等柔性系统的发展，机器人取代人工也是必然的。先不说人工费用现在越来越高，光工人的管理费用，怠工，工伤等等就是一笔不小开支。 看看具体干的什么活吧，有些活就是人工的活多样性，也没法设备实现。但是设备可以保证质量差不多，人工可能看工人水平。传统机械制造业最基本的东西，电焊，还得找焊工焊~~~大批量的可以自动焊机 现在的问题是，能吃苦耐劳的那一辈人老了，干不动了，下一代人都下不了苦了，一上手就相当指挥的人，不想当干活的，所以就这样了，也不知道是不是这个原因，让人觉得人靠不住，只有靠机器，这也是专用设备需求增加的因素。 向宏 发表于 2018-3-15 16:14
现在的问题是，能吃苦耐劳的那一辈人老了，干不动了，下一代人都下不了苦了，一上手就相当指挥的人，不想当 ...
这很好，人懒促进了生产力。自动化、智能化必须有市场驱动才能发展起来。
机器人取代操作工，这在我们汽配行业已经成为主机厂考核的中心指标，类似于车身结构件像焊接，点焊，涂胶，锯切工艺，都强制要求用机器人來保证产品的质量稳定，而且会要求品牌。比如锯切都要用ABB，6系列的6660重载机器人。毕竟操作者长期工作会因为疲惫降低注意力，特别是主机厂都是两班倒来保证大批量生产的。 自动化是替代重复劳动
最原始的还是要交给人
生产几件玩意，数控还在编程对刀呢，普车已经干完了，自动化影子都没有。。 也是要分企业性质的
非标/中小批量的生产企业，投设备成本难收回来
大批量、流水线的生产企业，当然追求数字化、智能化和自动化咯 说实话现在很多年轻的操机人员综合素质不咋的，爱干不干说不来就不来，各种问题 我的老板讲的一段话感觉挺有道理的：现在随着大学的扩招，有学历的人越来越多，年轻人都不想拿着文凭去干苦力活，所有未来的机器取代人是一个趋势