机械往事5—关于轴承
本帖最后由 未来第一站 于 2018-1-30 10:32 编辑垂直丝杠进给，电机端选了一颗INA的组合轴承，现场装上后反映转动时有轻微响声，到场一听确实是有响声，“是不是轴承的毛病那就拆出来看看吧”看装配的师傅很不乐意，“意思是你咋不来拆”，其实楼主也能理解，丝杠进给机构调一次上、侧母线的确费时费力，但没办法该拆还得拆，而且要亲眼看着拆，一阵折腾，顶出轴承，往轴承座里一瞅，顺着润滑油孔流出来的还有铁屑~~~原来这轴承的安装螺钉孔、润滑油孔都是要上数控床子做的，结果工艺安排成了配作，现场的工人们有情绪，铁屑掉进润滑孔，自然无人清理了，按理说机加交件入库前要清理、防锈，装配领件装配前也要检查清理。
水平丝杠进给，支撑端外侧选了 一颗INA的推力圆柱滚子轴承，和大多数推力轴承一样，这轴承也是要分轴圈和座圈的（普通说的紧圈和松圈），一般座圈的内孔会比轴圈的单边大0.5mm，结果装配的根本就不知道这事，没管正反直接给装上了，螺母锁紧，一开机轴承就烧了。
进给箱二轴选了一颗NSK圆锥孔调心滚子轴承，这种轴承内圈锥度有1:12的和1:30两种，当时应该选的是1：12的，现场装了一天，愣是没敲进去，断定不是轴加工错了就是轴承选错，到现场一瞅，说这轴承内孔带锥度，现场一片人傻眼了，没一个吱声的，1:12的锥度轴承内孔上看不出来，轴上也看不出来吗？
回转工作台面上选了一颗TIMKEN的交叉滚子轴承，内圈分为两半的那种，这轴承需要热装，油槽里加热到60-70度，拿出来热装，谁知等装到最后才发现，滚柱之间的尼龙隔片竟然少了一个（图中白色），可笑的是搞不清楚怎么没的，一颗轴承要2-3万，没招只好外面找人按其它的隔片再做一个。
这就是国内多数装配现场的工人水平现状吧，年纪大点的干不动了，小年轻不愿学也不肯干，有几个能干的师傅待遇还上不去，断代了。
这个是工作的态度和个人的责任感。 现场的工人们有情绪？
职责内的事情就不要这样啦 楼主最后一句话切中要害！ 好贴
情绪可以有，但不能带进工作，不能带进产品。这就是工业机器人比人可靠的原因。 机械行业的一些工种，慢慢的没人愿意从事了 学习了 比如锥度那个，可以出装配图，在装配图上标示配合及锥度吧，这个是可以避免的。 装机械密封，工人说不好装，一碰就会碎，到现场一看，竟然动锤敲密封石墨环，，，，没办法屡起袖子示范。