精磨过的外圆出现锈斑怎么去除？
前几天出差去外地，替鬼子在越南的工厂生产的一批部品选别。这批轴由于在最后包装阶段没有加注足够的防锈油，导致已经经过精磨的外圆出现锈斑，且面积不小。材料：45号钢，外径公差是正负1.5微米，表面粗糙度是0.2-0.5，磨削成型。拖回来以后，鬼子想把这些轴返修，我尝试过以下方法想去除锈斑：1、使用砂纸打磨，效果不是很好，3M的1500的砂纸打上去，锈斑去除很慢，且有轻微划痕。2、无纺布抛光砂轮，可以轻松去除，但是表面还是有划痕，换羊毛轮没有划痕，但是锈斑去除困难，表面抛的发烫都不见得可以去除。3、水合抛光，没有划痕，可以去除，但是为了避免多个一起抛光会碰伤表面，只好一个一个做，速度慢，且费力。想请教一下，还有什么简单易行的方法来解决这个锈斑？物理法好了，化学法怕腐蚀表面的光洁度和粗糙度。 直接上抛光机（带式），还可提高光洁度。如果抛不起来，那就是废品了。即使用其他方法去锈，仍然是废品。公差那么小，应该是关键部位。另外请教楼主：锈班是点状还是成片的？如果是点状的，那还不仅仅是防绣油没打好的缘故，那和磨削质量有关系。 看看你工件上面是氧化成几氧化几铁的锈:lol :lol 如果是黄色的浮锈,这很容易去除的,如果是四氧化三铁黑锈,就不好处理了,估计你生成的就是这样:L :L
最终说说解决办法吧,要么就改小0.02尺寸重磨一刀,要么就直接将整个工件全部均匀氧化生锈——拿去发黑:lol :lol
原帖由 sjkabc 于 2008-5-20 06:54 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
前几天出差去外地，替鬼子在越南的工厂生产的一批部品选别。这批轴由于在最后包装阶段没有加注足够的防锈油，导致已经经过精磨的外圆出现锈斑，且面积不小。材料：45号钢，外径公差是正负1.5微米，表面粗糙度是0.2-0 ... 同意楼上的看法，生锈的机理比较复杂，看你的轴的重要程度，如果重要，还是报废或是改制其他的工件吧，如果不重要按照楼上几位大虾的说法除锈后凑合着用吧:lol 顺便说说我们用不织布抛光除锈，有时也有用化学除锈 磨小0.005mm左右，镀铬，再 精磨不知可否？ 肯定是没开过磨床的，磨0.005的余量再电镀再磨??比重新装个新的还贵啊
原帖由 free-fly-h3 于 2008-5-21 00:27 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
磨小0.005mm左右，镀铬，再 精磨不知可否？ 锈斑不规则，一层轴有的好的，有的不好。基本都是片状的。傻子越南人把轴拿在手上喷防锈油，结果一半有油一半没有油。那些轴在海上走了一个礼拜，在客户仓库放了一个多月，结果没有油的都锈蚀了，还很深。其实把轴浸在油里不就完了，可真是服了那些没脑子的东西。算了，反正这批也就5000多根轴，千把美金，我看还是回个口信给越南那边，让他们重新做吧。谢谢楼上各位了。 拉去水喷试试，不是很严重的话应该没问题，就是弄完后样子不好看，没光泽度，粗糙度倒是影响不大 五千多根轴才一千多美金,有足够证据就应该就地报废重新做过,不应该再从国外退回来国内了
原帖由 sjkabc 于 2008-5-21 06:24 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
锈斑不规则，一层轴有的好的，有的不好。基本都是片状的。傻子越南人把轴拿在手上喷防锈油，结果一半有油一半没有油。那些轴在海上走了一个礼拜，在客户仓库放了一个多月，结果没有油的都锈蚀了，还很深。其实把轴浸 ... 拜托各位看清楚楼主的描述！
公差就3微，怎么返工啊！抛不起来就铁定是是废品。要是这个地方是装轴承的，难道还不成特殊定做轴承来配合？