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精磨过的外圆出现锈斑怎么去除?

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发表于 2008-5-20 06:54:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
前几天出差去外地,替鬼子在越南的工厂生产的一批部品选别。这批轴由于在最后包装阶段没有加注足够的防锈油,导致已经经过精磨的外圆出现锈斑,且面积不小。材料:45号钢,外径公差是正负1.5微米,表面粗糙度是0.2-0.5,磨削成型。拖回来以后,鬼子想把这些轴返修,我尝试过以下方法想去除锈斑:1、使用砂纸打磨,效果不是很好,3M的1500的砂纸打上去,锈斑去除很慢,且有轻微划痕。2、无纺布抛光砂轮,可以轻松去除,但是表面还是有划痕,换羊毛轮没有划痕,但是锈斑去除困难,表面抛的发烫都不见得可以去除。3、水合抛光,没有划痕,可以去除,但是为了避免多个一起抛光会碰伤表面,只好一个一个做,速度慢,且费力。想请教一下,还有什么简单易行的方法来解决这个锈斑?物理法好了,化学法怕腐蚀表面的光洁度和粗糙度。
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发表于 2008-5-20 08:11:32 | 显示全部楼层
直接上抛光机(带式),还可提高光洁度。如果抛不起来,那就是废品了。即使用其他方法去锈,仍然是废品。公差那么小,应该是关键部位。% E  K( P' A$ j- Y" j
另外请教楼主:锈班是点状还是成片的?如果是点状的,那还不仅仅是防绣油没打好的缘故,那和磨削质量有关系。
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发表于 2008-5-20 11:02:19 | 显示全部楼层
看看你工件上面是氧化成几氧化几铁的锈 如果是黄色的浮锈,这很容易去除的,如果是四氧化三铁黑锈,就不好处理了,估计你生成的就是这样
+ q$ d$ p' D2 ~! `3 x# g! t* k; x1 P! y) ^/ H: ~
   最终说说解决办法吧,要么就改小0.02尺寸重磨一刀,要么就直接将整个工件全部均匀氧化生锈——拿去发黑 :lol
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原帖由 sjkabc 于 2008-5-20 06:54 发表   s+ C% n% t) I4 T8 @& g' C- p' Y
前几天出差去外地,替鬼子在越南的工厂生产的一批部品选别。这批轴由于在最后包装阶段没有加注足够的防锈油,导致已经经过精磨的外圆出现锈斑,且面积不小。材料:45号钢,外径公差是正负1.5微米,表面粗糙度是0.2-0 ...
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发表于 2008-5-20 11:54:42 | 显示全部楼层
同意楼上的看法,生锈的机理比较复杂,看你的轴的重要程度,如果重要,还是报废或是改制其他的工件吧,如果不重要按照楼上几位大虾的说法除锈后凑合着用吧 顺便说说我们用不织布抛光除锈,有时也有用化学除锈
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发表于 2008-5-21 00:27:22 | 显示全部楼层
磨小0.005mm左右,镀铬,再 精磨不知可否?
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发表于 2008-5-21 00:36:53 | 显示全部楼层
肯定是没开过磨床的,磨0.005的余量再电镀再磨??比重新装个新的还贵啊
( A& M8 x3 g. h& g2 T
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原帖由 free-fly-h3 于 2008-5-21 00:27 发表
+ ?9 V; N+ n$ Z& e8 V/ E& p. K磨小0.005mm左右,镀铬,再 精磨不知可否?
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 楼主| 发表于 2008-5-21 06:24:37 | 显示全部楼层
锈斑不规则,一层轴有的好的,有的不好。基本都是片状的。傻子越南人把轴拿在手上喷防锈油,结果一半有油一半没有油。那些轴在海上走了一个礼拜,在客户仓库放了一个多月,结果没有油的都锈蚀了,还很深。其实把轴浸在油里不就完了,可真是服了那些没脑子的东西。算了,反正这批也就5000多根轴,千把美金,我看还是回个口信给越南那边,让他们重新做吧。谢谢楼上各位了。
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发表于 2008-5-21 09:13:26 | 显示全部楼层
拉去水喷试试,不是很严重的话应该没问题,就是弄完后样子不好看,没光泽度,粗糙度倒是影响不大
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发表于 2008-5-21 09:16:00 | 显示全部楼层
五千多根轴才一千多美金,有足够证据就应该就地报废重新做过,不应该再从国外退回来国内了
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原帖由 sjkabc 于 2008-5-21 06:24 发表
. n8 R! j& Z/ h" g5 p锈斑不规则,一层轴有的好的,有的不好。基本都是片状的。傻子越南人把轴拿在手上喷防锈油,结果一半有油一半没有油。那些轴在海上走了一个礼拜,在客户仓库放了一个多月,结果没有油的都锈蚀了,还很深。其实把轴浸 ...
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发表于 2008-5-21 09:19:46 | 显示全部楼层
拜托各位看清楚楼主的描述!) ^( A" D5 y  ~1 g) l4 h6 l
公差就3微,怎么返工啊!抛不起来就铁定是是废品。要是这个地方是装轴承的,难道还不成特殊定做轴承来配合?
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