我们这边跟你讲一下，铝合金项目我们做了很多了，这类材质的零件利润是镀锌钢板的2倍以上；铝合金焊接需要采用CMT焊接（最低配了），现在还有搅拌摩擦焊也大量的应用于铝项目上；就弧焊来讲的话，铝合金焊道位置在焊接前需要进行打磨去氧化层的工序，楼主切记。
xiaobing86203 发表于 2018-1-1 21:24
我们这边跟你讲一下，铝合金项目我们做了很多了，这类材质的零件利润是镀锌钢板的2倍以上；铝合金焊接需要 ...
我们这边，好像工艺是：
下料，折弯，热处理，机加，碱洗，焊接，打磨，阳极氧化。
现在主要是，阳极氧化，有的黑色阴影，表面不太一致，不知道是打磨问题，还是阳极氧化问题。
上图让大家看看是什么样的黑色阴影
现在，黑色阴影的问题已经解决，客户那边减短了氧化的时间，从15分钟，减少到12分钟。
原因，
1、我们用的是2A12，说是材料强度越高，成分越复杂，颜色就越不统一，氧化时间越长，这种差异就越大，最终和打磨的关系不是很大。
2、酸洗的时候，有一层黑色的附着物，浮在表面，清水冲不掉，但是轻轻擦下就掉了。这层附着物，如果没洗掉，做出来的就是黑的。
但是，还是有一个问题没有解决，我们昨晚在客户那里做了三槽，第1，2槽都没有问题。第三槽基本是把东西弄报废了。如附件中的图片。问题就出在氧化这么一步，客户说是气体冲的。零件两端是封闭的，孔的穿的。
还请大家给予指导。
xiaobing86203 发表于 2018-1-1 21:24
我们这边跟你讲一下，铝合金项目我们做了很多了，这类材质的零件利润是镀锌钢板的2倍以上；铝合金焊接需要 ...
老兄，麻烦看下贴子最后那张图片，那个电击痕（自己取的名字）是怎么造成的，应该怎么处理啊。
材质的话，还要看什么标号的铝。
我记得前两天有贴里说7系铝合金极易着色不均
miky8963 发表于 2018-1-4 08:21
材质的话，还要看什么标号的铝。
我记得前两天有贴里说7系铝合金极易着色不均
我们用的是， 6082 2A12
我们这的技术要求是，抛光喷砂硬质氧化膜厚30~45μm
机械生002 发表于 2018-1-4 18:01
我们这的技术要求是，抛光喷砂硬质氧化膜厚30~45μm
硬质氧化膜应该 没有这么厚吧，我们才 6-10
2A12，是含铜的铝合金，如果你们订单量大，可以要求阳极厂使用三酸化抛，即采用磷酸/硫酸/硝酸，可以有效去除铜成分，不在表面产生黑膜，
如果你订单量小，可以在砂纸打磨以后用麻布轮收光处理，这样在阳极前处理时只要用脱脂剂去除抛光蜡，不经过碱洗化抛，直接阳极，就不会有这种黑斑。