从楼上可以看出很多机械工程师真的很机械。虽然他们可能很专业，但是，思维方式就是那么死板，固执。
楼主说的只是一种可能性，有些公司确实已经实现了。比如我知道有个新加坡的公司，专门给国际大牌做治具的，他们的机械工程师设计好了3D图之后，标注几个关键尺寸，然后就直接发给对接的人，用软件把刀路定好，就直接给加工中心加工了。
当然，以后是不是都这样我也不知道。
但是，思维固执一定是不对的。未来的可能有很多种，不要轻易下结论说不行。
用工序图纸，把成品图拆分成各工序图纸，生产和过程检验只需要关注本工序相关尺寸
蔡皓618 发表于 2017-12-30 10:40
从楼上可以看出很多机械工程师真的很机械。虽然他们可能很专业，但是，思维方式就是那么死板，固执。
楼主 ...
从楼上可以看出很多机械工程师真的很机械。虽然他们可能很专业，但是，思维方式就是那么死板，固执。
楼主说的只是一种可能性，有些公司确实已经实现了。比如我知道有个新加坡的公司，专门给国际大牌做治具的，他们的机械工程师设计好了3D图之后，标注几个关键尺寸，然后就直接发给对接的人，用软件把刀路定好，就直接给加工中心加工了。
当然，以后是不是都这样我也不知道。
但是，思维固执一定是不对的。未来的可能有很多种，不要轻易下结论说不行。
我也曾说过几次：想在机械行业里冒泡？那就学材料学吧（懒得数的次数，我说过：机械专业，我是半路花和尚，我来抢你们的饭碗来了）。
不敢玩儿材料学？那就按部就班一二三地来吧。不愿意？那只有跳槽跳出机械技术圈子了。
就像你说的，3D图直接给人家？不是那么新加坡一两家，不止阿里巴巴，连淘宝里都一大堆！！！！！多少年了？！？！？！？！？！！你还惊叹？！？！？！
别忘了找女朋友找老婆时的一句话：想的啥啥啥的很丰满，结果啥啥啥都很骨感！！！
为什么？要的不是地方，要的不是时候。
来得早，不如来得巧。
有时间还是多花时间去理解19大精神吧。
我一个个体都谈不上的人，我超级看好19大以及其后我所关注和得到的国家计划。
吴京在片里说了一句话：That is a Story！是这么说的吧？是这么个意思吧？
那是啥意思啊？我自以为明白了，你明白了吗？
无图纸加工 首先得设备，一般普通的厂 设备都是数控机床类的，还有一些专机。自动化设备就不要想了，这些基本都是订做的设备，不管哪个公司都打不那个要求，工艺人员和设计的可以合并。因为在你出图的时候 自己起码要考虑到全方面的事宜。方便加工还是涉及到哪些需要的设备，如果想不到这些设计的产品出不出得来都不知道
无知才能无畏。:lol
:)小手一抖，酱油到手，撤
以后都用人工智能设计，直接关联加工设备。就连设计人员，工艺都不用了，多好？？？？？
赞同楼主意见，不过估计还需要一个过程
愚以为无图加工和少图加工是发展的必然趋势。目前时代很好公司已经实现了少图加工，更多需要标注出来的2D图纸是为了检验的需要，其它就参照类似一般公差了，首检首验对应的有些变化，收货方默认合格（也不会给你去检，省品质检测费啊，直接上机验证，OK了，就OK了，至于有些发现不出来的问题，保留加工问题导致问、题的追责权利），出了问题根据这个基本原则定责。
实际加工基本是3D给到编程工程师，很多工艺问题都扔给编程工程师了（他不用2D图，他最喜欢3D图），工艺工程师最多写个类似;车、铣、钳的大工序了，最后就给到品质做检验，这里有个问题就是不标注2D尺寸怎么检验的问题，不同公司有不同约定，不能一概而论，总的还是说检验讲方法，不然全标的情况下，其实品质根本也就没有检，或者就抽样检几件，或者做个检验工装（品质检验也要实现自动化啊，各位工们，所以这里有些尺寸是可以不标的，以检具检定合格为准）。
我以前画过塑胶模具模仁的2D图，那叫真心累啊，最多一个模仁出过30多张图纸才把全部尺寸表达清楚，其中还有几张A0的、A2的图纸，实际看到品质人员基本不会检验到，所以那个时候觉得标的很痛苦。不过老板说了，这个图纸客户是会给钱的，所以咱们得标啊，不然拿什么去要钱，就靠组立和3D，人家一看，没多少“内容”啊，会跟你砍价的。
所以，各位工们，时代在发展，那种标数的事情我认为会减少甚至逐渐消亡的，以前我就讲过一个例子，一块板上挖各种型腔，要讲精度，咱拼的是设备了，不然我标的在好，你床子差了也弄不出来啊。现在靠手摇的去加工稍微复杂点儿的零件基本很少了，年轻一代更是基本不会整了，应了古人一句话，工欲善其事，必上CNC!
所以各位不要纠结了。至于还有很多出2D图纸的，也很正常，各有各的使用环境，各有各的平台，各有各的发展阶段，都属于正常，遥想当年我们画图不还是一块木板板配个丁字尺搞起的。
再者，设计、制造和检验技术也在逐步发展，很多以前历史问题会得到重新定义，要用发展的眼光来看。
做设计的话，我觉得图纸是很重要的，跟着图纸的规格做才能省去很多麻烦