钣金加工探讨（真尴尬，车间说做不了）
图片1： 1数控剪板机下条料——2普通冲床下料冲孔成型(椭圆凸台)——3折弯（其中2、3项均需购置模具）图片2： 1数控剪板机下条料——2切角机切头——3折弯<30°小角度>——4压平刀——5冲孔——6折弯（其中3、5项均需购置模具）
各位大侠看下，工序这样有问题吗？以上所需新购的模具费均有客户承担；图纸拿
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给车间看，都说做不了，让我模具也别报了；
补充下（公司没激光，有数控冲床但其他活比较多，领导不考虑上，也担心毛刺相对较大，也不考虑外加工，图1最后折弯上刀采用分段模，也可客户说过折弯后会产生的问题；）也跟客户建议将图1椭圆凸台改圆形凸台（直径变小，中心不变，最后螺钉还是能放进的）
如果不用激光切割也不机加工，图一左右两端不规则形状怎么制作？ 为什么做不了，从图面看第一个产品就是凸台太靠近折边的问题吧！两个方式（一，把凸台椭圆孔长度改短一点，二，把凸台靠折边的位置做工艺孔）。 小日本pdf原图都不肯提供，谨慎的一笔
这图纸要是留到我们产线上，早就被撕掉了 第一张椭圆孔改圆孔，没啥不能做的啊 第二张图的卷边11深那怎么做出来？ 既然都可以做，那就做吧，要是不行你反应上去，在不行那也没办法了 感觉难度不低
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